[實用新型]一種用于金剛石顆粒研磨的精細(xì)粉磨處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821666189.8 | 申請日： | 2018-10-15 |
| 公開（公告）號： | CN209093565U | 公開（公告）日： | 2019-07-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬珽 | 申請（專利權(quán)）人： | 洛陽潤寶人造金剛石有限公司 |
| 主分類號： | B02C19/00 | 分類號： | B02C19/00;B02C23/00 |
| 代理公司： | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人： | 逯雪峰 |
| 地址： | 471000 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 錐臺型 研磨 金剛石顆粒 粉料腔 精細(xì)粉 研磨體 處理裝置 下料口 研磨板 螺孔 本實用新型 多面體形狀 螺栓固定 研磨效率 驅(qū)動軸 上半部 上表面 下半部 下料板 研磨面 有效地 上端 料面 細(xì)粉 細(xì)磨 緊貼 密封 匹配 質(zhì)地 電機(jī) | ||
一種用于金剛石顆粒研磨的精細(xì)粉磨處理裝置，包括用來收集精細(xì)粉磨后細(xì)粉的粉料腔和呈多面體形狀的研磨體，所述研磨體上半部為錐形下料面，下半部為錐臺型研磨面，緊貼所述錐臺型研磨面的外側(cè)設(shè)有用于調(diào)整與所述錐臺型槽之間間隙的研磨板，所述錐臺型研磨面的表面均勻設(shè)有多個螺孔，所述研磨板上在相應(yīng)位置也設(shè)有螺孔，并通過螺栓固定在所述錐臺型研磨面的外側(cè)，所述粉料腔上表面設(shè)有與所述錐臺型研磨面相匹配的錐臺型槽；所述研磨體上端連接有驅(qū)動軸和電機(jī)，所述錐臺型槽的底部設(shè)有下料口，所述下料口與所述粉料腔之間通過下料板密封；本實用新型可有效地對質(zhì)地堅硬的金剛石顆粒進(jìn)行粉碎、細(xì)磨，提高研磨效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及金剛石生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說是一種用于金剛石顆粒研磨的精細(xì)粉磨處理裝置。
背景技術(shù)
金剛石是一種由碳元素組成的礦物，是自然界由單質(zhì)元素組成的粒子物質(zhì)，是碳同素異形體（金剛石，石墨烯，富勒烯，碳納米管，藍(lán)絲黛爾石等）。金剛石是目前在地球上發(fā)現(xiàn)的眾多天然存在中最堅硬的物質(zhì)，同時金剛石不是只有在地球才有產(chǎn)出，現(xiàn)發(fā)現(xiàn)在天體隕落的隕石中也有金剛石的生成態(tài)相。金剛石微粉是一種精細(xì)的超硬磨料，通常為了得到成品料，需要對人造金剛石進(jìn)行破碎、整形、分級、處理等工序，金剛石微粉的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，傳統(tǒng)的金剛石微粉生產(chǎn)工藝中，金剛石微粉經(jīng)分選機(jī)后的成品料進(jìn)行沉降分離，從而實現(xiàn)成品與水的分離。
現(xiàn)有的金剛石研磨設(shè)備在對金剛石進(jìn)行研磨時，往往只經(jīng)過一次粉碎，粉碎后的顆粒精細(xì)度難以保證，不利于后期加工和使用，而且開采后的金剛石原礦有些體積較大，普通粉碎裝置粉碎力度不可控，粉碎時對裝置結(jié)構(gòu)的負(fù)荷較大，容易導(dǎo)致裝置壽命降低；而且金剛石在與旋轉(zhuǎn)的研磨盤的接觸瞬間容易產(chǎn)生很大的瞬間沖擊力，使施加在金剛石的被研磨面的壓力最終可能達(dá)到破壞強(qiáng)度，所以金剛石易產(chǎn)生破損，從而導(dǎo)致金剛石研磨刃的破壞，為了避免金剛石研磨刃的破壞，這就需要操作人員具備較高的研磨技能，增大了操作人員研磨操作的難度；另外，在研磨過程中，研磨盤的上表面每次與金剛石接觸研磨后，都會攜帶有殘留碎屑，攜帶有殘留碎屑研磨盤會大大降低后續(xù)對金剛石的研磨效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題的不足，本實用新型提出一種用于金剛石顆粒研磨的精細(xì)粉磨處理裝置，可有效地對質(zhì)地堅硬的金剛石顆粒進(jìn)行粉碎、細(xì)磨，提高研磨效率。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足而采用的技術(shù)方案是：一種用于金剛石顆粒研磨的精細(xì)粉磨處理裝置，包括用來收集精細(xì)粉磨后細(xì)粉的粉料腔和呈多面體形狀的研磨體，所述研磨體上半部為錐形下料面，下半部為錐臺型研磨面，所述粉料腔上表面設(shè)有與所述錐臺型研磨面相匹配的錐臺型槽，緊貼所述錐臺型研磨面的外側(cè)設(shè)有用于調(diào)整與所述錐臺型槽之間間隙的研磨板；所述研磨體上端連接有驅(qū)動軸和電機(jī)，所述錐臺型槽的底部設(shè)有下料口，所述下料口與所述粉料腔之間通過下料板密封。
進(jìn)一步的，所述下料板的底面連接有液壓升降機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的，所述錐形下料面表面設(shè)有陶瓷釉質(zhì)層。
進(jìn)一步的，所述錐臺型研磨面的表面均勻設(shè)有多個螺孔Ⅰ，所述研磨板上在相應(yīng)位置也設(shè)有螺孔Ⅱ，并通過螺栓固定在所述錐臺型研磨面的外側(cè)。
進(jìn)一步的，所述研磨板的厚度小于所述錐臺型研磨面與所述錐臺型槽之間的間隙。
本實用新型的有益效果是：
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