[實用新型]生物柴油副產粗甘油閃蒸脫醇前油醇分離裝置

有效

• 申請號: 201821665226.3
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN209113786U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 葉活動;陳碧育
• 申請（專利權）人: 廈門卓越生物質能源有限公司
• 主分類號: C07C31/22
• 分類號: C07C31/22;C07C29/76;C07C31/04;C07C29/80
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李欽海

本實用新型公開了一種生物柴油副產粗甘油閃蒸脫醇前油醇分離裝置，包括齒輪泵、內設加熱盤管和攪拌裝置的粗甘油沉降分離罐、密度計自動排甘油裝置、浮油接收槽、粗甘油接收槽、水環真空系統、板式換熱器和甲醇接收罐；1#泵進口接甘油包，出口接1#粗甘油沉降分離罐；分離罐上端浮油溢流口接浮油接收槽，頂端出口接水環真空系統；水環真空系統連接真空緩沖罐、板式換熱器和甲醇接收罐形成甲醇回收系統；浮油接收槽出口經2#泵后連接浮油回收罐；密度計自動排甘油裝置裝于粗甘油沉降分離罐底部，其底部出口端裝自控氣動閥，該閥的出口端接粗甘油接收槽，該粗甘油接收槽出口經2#泵后連接粗甘油回收罐進行二次閃蒸脫醇。該裝置操作簡單、生產成本低、節能高效。

技術領域

本實用新型涉及液態物料分離裝置，具體涉及生物柴油副產粗甘油閃蒸脫醇前油醇分離裝置。

背景技術

生物柴油是以動植物油、廢棄動植物油(如地溝油)、植物酸化油等為原料，通過甲酯化等工藝制成的可替代石化柴油的可再生燃料，它具有優良環保性、安全性、燃燒性、再生性等特點，最近幾年來在國內外等到快速發展。國外生物柴油公司主要以大豆油、低芥酸菜籽油、蓖麻油等為主要原料生產生物柴油及副產品甘油。國外副產甘油因含雜質較少，經過簡單處理，基本上可以直接運用于工業甘油生產；而國內生物柴油公司為降低生產成本，以廢棄動植物油(如地溝油)、植物酸化油等為主要原料生產生物柴油，由于原料來源復雜，其副產品粗甘油普遍存在質量差、純度低、雜質多、處理復雜、生產成本高等問題，給甘油工業生產帶來困難。

生物柴油生產過程中粗甘油含有甲醇、生物柴油或油脂、油渣等、脂肪酸皂等雜質，如何將國內副產品粗甘油在生產過程中進行預處理，達到生產工業甘油的原料要求，是生物柴油公司迫切需要解決問題，也是提高生產效率，降低生產成本的一個重要途徑。

目前以國內生物柴油副產品粗甘油(含量約50％)為原料，生產工業級甘油的企業寥寥無幾，而且普遍存在著產品質量差、成本高等問題；不少生物柴油生產廠家將粗甘油在生物柴油酯交換過程中經靜置沉淀，然后通過密度計自動排甘油裝置排至甘油包，因排放過程中大量油脂、甲醇隨甘油排入甘油包再進入甘油沉降罐導致油脂與甲醇分離困難、甲醇揮發浪費(閃蒸脫醇前)。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種操作簡單、生產成本低、節能高效的生物柴油副產粗甘油閃蒸脫醇前油醇分離裝置，以實現生物柴油副產品粗甘油在生產過程中的預處理，達到生產工業甘油的原料要求。

為實現以上目的，本實用新型生物柴油副產粗甘油閃蒸脫醇前油醇分離裝置包括兩臺進出料齒輪泵、兩個粗甘油沉降分離罐、兩臺密度計自動排甘油裝置、兩臺自控氣動閥、浮油接收槽、粗甘油接收槽、水環真空系統、板式換熱器、甲醇接收罐、閥門和管道；1#進出料齒輪泵的進口連接原醇解自動排甘油包來甘油，出口接至1#粗甘油沉降分離罐；所述粗甘油沉降分離罐內設加熱盤管和攪拌裝置，上端浮油溢流口連接浮油接收槽，頂端出口連接水環真空系統，1#2#兩個粗甘油沉降分離罐相互聯通；所述水環真空系統連接了真空緩沖罐、板式換熱器和甲醇接收罐形成甲醇回收系統；所述浮油接收槽的出口經2#進出料齒輪泵管道連接浮油回收罐；所述密度計自動排甘油裝置安裝于粗甘油沉降分離罐的底部；所述自控氣動閥安裝在密度計自動排甘油裝置的底部出口端，接空氣以空氣壓力為動力，該閥的出口端連接粗甘油接收槽，該粗甘油接收槽的出口經2#進出料齒輪泵后管道連接粗甘油回收罐進行二次閃蒸脫醇。

本實用新型生物柴油副產粗甘油閃蒸脫醇前油醇分離裝置具有以下有益效果：

1、利用生物柴油合成反應后排出粗甘油自身的溫度進行快速加溫進行初步快速脫醇，以節省蒸汽；

2、快速將油與甘油進行分離并立即回收，回收的浮油直接返回反應釜進行生物柴油合成反應，減小了后續大量浮油回收工作，也避免了浮油與其他酸渣等下腳料混合物進行混合而受污染；