[實用新型]一種竹材箍筋制作裝備

有效

• 申請號: 201821665099.7
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN209887776U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 湯帥峰;魏洋;柏佳文;王立彬;端茂軍
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27M3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種竹材箍筋制作裝備，在管模具外表面包裹一層隔離膜，1層以上浸漬樹脂膠的竹材薄片在管模具外表面沿環向逐層連續均勻纏繞密實形成纏繞成形的竹管，竹材薄片的單層厚度為0.1mm～1mm，竹管與管模具在脂膠固化完成后相互脫離，隔離層涂刷于脫模后的竹管內、外側表面形成竹管的內、外側表面防護，預定寬度的竹材箍筋由竹管沿橫截面方向切割而成。本實用新型制作方法簡便，充分利用了竹材韌性好、順紋抗拉強度高的優勢，整片竹材箍筋環形連續成形，能夠適應不同形狀尺寸的構件，具有加工過程可操作性強、制作效率高的優點，同時利用了我國豐富的竹資源，豐富了竹材產品，綠色環保，節能減排，具有顯著的經濟效益，符合我國可持續發展的方針。

技術領域

本實用新型涉及一種竹材制作裝備，尤其是一種竹材箍筋制作裝備，屬于土木工程領域。

背景技術

箍筋是用來固定主鋼筋的位置而使梁柱構件內各種鋼筋構成鋼筋骨架的筋材，并聯結受力主筋和受壓區混凝土使其共同工作。在梁內箍筋用來連接受力主筋和架力鋼筋使形成鋼筋骨架，主要承受剪力和扭矩，梁在彎剪區內將受到剪力和彎矩的共同作用，在剪跨段內主拉應力跡線是斜向的，將產生斜裂縫，由于箍筋是豎向的，與斜裂縫相交，因而能阻止或者限制斜裂縫的產生、發展。在柱內箍筋固定受力縱向鋼筋，防止縱筋受力屈曲，改善構件的延性。當采用螺旋箍筋，還能約束混凝土，使其處于三向受壓狀態，提高混凝土的抗壓強度。因此，箍筋在混凝土構件中被廣泛應用，且消耗數量龐大，尋找替代鋼筋制箍筋的材料，成為降低工程造價，發展低碳建筑的必然。

竹材憑借優良的力學性能，被認為是自然界中效能最高的材料之一，其抗拉強度和抗壓強度均遠遠超過普通木材，竹材的強重比也高于普通鋼材，用竹材箍筋替代鋼筋制箍筋是理想的方法。然而，目前為止，竹材的實踐應用主要還停留在室內裝飾和建筑模板層面，將竹材用于制作箍筋，發揮其約束效能方面，還沒有優異的方法。當前，制作竹材箍筋，多采用多片竹條綁扎拼接法，綁扎拼接可靠度難以保證，整片竹材環形連續成形困難，搭接處難以有效連接。制作過程不連續，箍筋整體性能差，約束效果不足，而且難以適應不同形狀尺寸的構件，普遍適用性差，存在諸多不足。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種竹材箍筋制作裝備，得到了一種經濟、耐久的竹材箍筋，拓展了竹產品應用的范圍和領域，充分利用了竹材韌性好、順紋抗拉強度高的特點，制成的竹材箍筋低碳、環保、可再生，符合我國可持續發展的方針。本實用新型提供一種竹材箍筋制作裝備，其特征在于，在管模具外表面包裹一層隔離膜，1層以上浸漬樹脂膠的竹材薄片在管模具外表面沿環向逐層連續均勻纏繞密實形成纏繞成形的竹管，竹材薄片的單層厚度為0.1mm～1mm，竹管與管模具在脂膠固化完成后相互脫離，隔離層涂刷于脫模后的竹管內、外側表面形成竹管的內、外側表面防護，預定寬度的竹材箍筋由竹管沿橫截面方向切割而成。

本實用新型提供一種竹材箍筋制作裝備的實施工藝通過將竹材薄片逐層連續均勻纏繞成竹管，再通過切割方法，按需要切割成預定寬度的竹材箍筋，制作步驟如下：

1)制作管模具：根據所需竹材箍筋的尺寸和形狀，制作對應的管模具，并在管模具外表面包裹一層隔離膜，便于后期脫模；

2)竹材浸膠：選擇厚度為0.1mm～1mm的竹材薄片，將竹材薄片用樹脂膠浸漬完全；

3)纏繞竹材薄片：將浸漬好的竹材薄片在管模具外表面沿環向逐層連續均勻纏繞，并滾壓管模具使得竹材薄片纏繞密實，樹脂膠分布均勻，形成纏繞成形的竹管；

4)養護：將纏繞成形的竹管在室內條件下進行養護，養護時長至少為24小時，或在烘箱或養護室中加速養護，溫度設置在50℃～150℃，時長4～12小時；

5)脫模：待樹脂膠固化完成后，將竹管與管模具相互脫離；

6)防護：在脫模后的竹管內、外側進行表面防護處理，手工刷涂、浸涂或噴槍噴涂隔離層5，提高材料的耐久性；

7)切割：將竹管通過切割方法切割成預定寬度的竹材箍筋。