[實用新型]一種彈條自動化生產線及綜合生產系統

有效

• 申請號: 201821664577.2
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN208857336U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 劉偉;顏丹;朱福林;余鴻;王超
• 申請（專利權）人: 中鐵隆昌鐵路器材有限公司
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64;C21D1/42;C21D9/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 曾章沐

本實用新型提供了一種彈條自動化生產線及綜合生產系統，屬于自動化生產領域，包括送料組件、淬火裝置、輸送機、回火組件和料斗，送料組件包括上料機、機器人、壓力機和出料結構，機器人位于上料機的輸出端，機器人用于將位于上料機的輸出端的彈條送入壓力機內，且將壓力機內的彈條送入淬火裝置內，壓力機的輸出端與淬火裝置的輸出端連通，出料結構用于將淬火裝置內的彈條送入輸送機內；回火組件位于輸送機的輸出端，料斗位于回火組件的輸出端。本實用新型提供的彈條自動化生產線設備投資和能源損耗低，設備具有較高的利用率和生產效率，從而提高彈條的生產精度和效率。

技術領域

本實用新型涉及自動化生產領域，具體而言，涉及一種彈條自動化生產線及綜合生產系統。

背景技術

現今彈條生產廠家主要有兩種生產方式:人工手動生產和自動生產；大多數廠家采用人工手動生產，其中有個別廠家采用機器人自動生產；采用機器人自動生產的廠家主要采用機器人送料，將加熱后的熱料通過手抓裝置抓取，并直接放入模具中，也有通過氣缸推動，將熱料推入模具中，此設計結構簡單，成本低，但由于在彈條導入時重心偏移，導致與模具發生碰撞，造成產品損傷，然且彈條成型后，還需要進行熱處理、拋丸、包裝等工序，所以需要不斷的對彈條進行人工換位，不但操作不方便，而且彈條的加工精度低，浪費了大量的人工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種彈條自動化生產線，以改善現有的彈條生產的精度低、效率低的問題。

本實用新型的目的在于提供一種綜合生產系統置，以改善現有的彈條生產的精度低、效率低的問題。

本實用新型是這樣實現的：

基于上述的第一目的，本實用新型提供了一種彈條自動化生產線，包括送料組件、淬火裝置、輸送機、回火組件和料斗，

所述送料組件包括上料機、機器人、壓力機和出料結構，所述機器人位于所述上料機的輸出端，所述機器人用于將位于所述上料機的輸出端的彈條送入所述壓力機內，且將所述壓力機內的所述彈條送入所述淬火裝置內，所述壓力機的輸出端與所述淬火裝置的輸出端連通，

所述出料結構用于將所述淬火裝置內的所述彈條送入所述輸送機內；所述回火組件位于所述輸送機的輸出端，所述料斗位于所述回火組件的輸出端。

在本實施例的一種實施方式中：所述淬火裝置包括主淬火池和副淬火池，所述副淬火池與所述主淬火池連通，所述副淬火池與所述主淬火池形成循環，所述壓力機的輸出端與所述副淬火池連通，所述出料結構位于所述副淬火池與所述輸送機之間。

在本實施例的一種實施方式中：所述送料組件還包括感應加熱器、第一溫度篩選裝置和第二溫度篩選裝置，所述感應加熱器和所述第一溫度篩選裝置分別安裝于所述上料機，所述感應加熱器用于對所述上料機上的所述彈條進行加熱，所述第一溫度篩選裝置用于將溫度合格的所述彈條送入所述機器人的輸出端，所述第二溫度篩選裝置位于所述壓力機和所述副淬火池之間，所述第二溫度篩選裝置用于將溫度不合格的所述彈條排除。

在本實施例的一種實施方式中：所述送料組件還包括導料槽，所述導料槽位于所述第二溫度篩選裝置和所述副淬火池之間，所述導料槽呈直線，所述導料槽的兩端分別與所述第二溫度篩選裝置和所述副淬火池連通。

在本實施例的一種實施方式中：所述出料結構的一端位于所述副淬火池內，所述導料槽遠離所述第二溫度篩選裝置的一端伸入所述副淬火池內，且所述導料槽位于所述出料結構的上方，所述導料槽的槽口位于所述出料結構的運行區域內。

在本實施例的一種實施方式中：所述副淬火池設置為兩個，兩個所述副淬火池分別位于所述主淬火池的兩側，所述輸送機的輸送方向沿兩個所述副淬火池的連接線方向設置，所述送料組件設置為兩組，兩個所述送料組件分別與兩個所述副淬火池連接，兩個所述出料結構沿所述輸送機的輸送方向間隔設置。