[實(shí)用新型]一種鋼管精拋機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821664429.0
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN208961741U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃武軍;余涪江
• 申請（專利權(quán)）人: 上海金保萊新材料科技有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B47/20
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 謝緒寧;薛赟

本實(shí)用新型公開了一種鋼管精拋機(jī)，涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)床，機(jī)床上設(shè)有運(yùn)輸滑道，運(yùn)輸滑道上設(shè)有鋼管；運(yùn)輸滑道一側(cè)的機(jī)床上設(shè)有用于推動鋼管前進(jìn)的同時保持轉(zhuǎn)動的傳送組件，運(yùn)輸滑道另一側(cè)的機(jī)床上設(shè)有用于拋光鋼管的打磨組件；傳送組件與打磨組件抵緊鋼管的兩側(cè)。在現(xiàn)有的拋光工序中，工人手動推送鋼管經(jīng)過拋光機(jī)械，由于人手壓力的變動，盡管機(jī)械拋光后表面看上去會一致，卻會在氧化后出現(xiàn)亮度不均勻的現(xiàn)象，本實(shí)用新型令鋼管一邊保持轉(zhuǎn)動狀態(tài)前進(jìn)一邊拋光，不需要工人手動推送，鋼管受力均勻，各個部位經(jīng)歷的拋光過程是一致的，使得鋼管拋光均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋼管精拋機(jī)。

背景技術(shù)

不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在滿足同等的折彎、抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。在鋼管的生產(chǎn)過程中，工作人員需要進(jìn)行鋼管拋光工序，經(jīng)過拋光后的鋼管可以減慢生銹速度，不僅美觀而且可以延長使用壽命。

然而在現(xiàn)有的拋光工序中，工人手動推送鋼管經(jīng)過拋光機(jī)械，由于人手壓力的變動，鋼管在拋光的過程中受力不均勻，盡管機(jī)械拋光后表面看上去會一致，但是局部的部位上卻會在氧化后出現(xiàn)亮度不均勻的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對手動推送鋼管經(jīng)過拋光機(jī)會導(dǎo)致鋼管在拋光過程中受力不均勻的問題，本實(shí)用新型提供一種鋼管精拋機(jī)，其具有鋼管拋光過程中受力均勻，鋼管各部位拋光程度保持一致的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種精拋機(jī)，包括機(jī)床，所述機(jī)床上固定連接有運(yùn)輸滑道，所述運(yùn)輸滑道上放置有鋼管；

所述運(yùn)輸滑道一側(cè)的所述機(jī)床上固定連接有在推動所述鋼管前進(jìn)的同時保持轉(zhuǎn)動的傳送組件，所述運(yùn)輸滑道另一側(cè)的所述機(jī)床上滑動連接有用于拋光所述鋼管的打磨組件；

所述傳送組件與所述打磨組件分別抵緊在所述鋼管的兩側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，傳送組件與打磨組件抵緊鋼管的兩側(cè)，令傳送組件有足夠的摩擦力推動鋼管運(yùn)動，同時打磨組件利用傳送組件對鋼管的限位作用打磨鋼管表面，實(shí)現(xiàn)鋼管一邊保持轉(zhuǎn)動狀態(tài)前進(jìn)一邊拋光，不需要工人手動推送，鋼管的受力均勻，整根鋼管的各個部位經(jīng)歷的拋光過程是一致的，拋光更為均勻，不會出現(xiàn)氧化后亮度不均勻的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述傳送組件包括多個傳動單元；

所述傳動單元包括與所述機(jī)床固定連接的固定座，所述固定座上轉(zhuǎn)動連接有傳送輥，所述傳送輥的圓周面與所述鋼管的圓周面抵接，所述傳送輥的軸心線與所述鋼管的軸心線夾角為銳角；

所述機(jī)床底部設(shè)置有傳動電機(jī)，所述傳送輥與所述傳動電機(jī)傳動連接。

通過上述技術(shù)方案，傳送輥在鋼管上作用的力可以分解為沿鋼管截面切向的力和沿鋼管長度方向的力，既可以令鋼管勻速前進(jìn)，又可以使鋼管在前進(jìn)的同時保持勻速轉(zhuǎn)動，使得鋼管各個部位的拋光程度保持一致。

進(jìn)一步的，多個所述傳動單元之間傳動連接，至少一個傳動單元與所述傳動電機(jī)傳動連接。

通過上述技術(shù)方案，避免不同傳動電機(jī)轉(zhuǎn)速存在差異使得多個傳送輥不能同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)各個傳送輥不能同步轉(zhuǎn)動時，會使得鋼管在水平方向受到拉扯或擠壓的力。

進(jìn)一步的，所述傳送輥轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊位于所述傳送輥與所述固定座之間，所述旋轉(zhuǎn)塊與所述固定座接觸的面朝向固定座延伸出限位柱，所述固定座與所述旋轉(zhuǎn)塊接觸的面上開設(shè)有貫穿固定座的限位槽；

所述限位柱遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)塊的一端穿過所述限位槽并螺紋連接有限位螺母，所述限位柱在所述限位槽內(nèi)的活動控制旋轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)角度；