[實用新型]一種雙向繞制的電力變壓器線圈自動繞線機

有效

• 申請號: 201821664284.4
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN209029242U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 嚴九江;劉羨飛;陳鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇北辰互邦電力股份有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12
• 代理公司: 南京品智知識產權代理事務所(普通合伙) 32310
• 代理人: 奚曉寧;陸群

本實用新型涉及一種雙向繞制的電力變壓器線圈自動繞線機，屬于繞線設備的技術領域，尤其涉及一種通過添加絕緣紙的自動繞線機。包括放線機構、導線機構、絕緣紙帶繞制機構、絕緣紙帶剪切機構、噴膠機構、繞線機構和繞線臺旋轉機構；所述的放線機構安裝在導線機構的左側；繞線臺旋轉機構安裝在導線機構的右側；繞線機構安裝在繞線臺旋轉機構的上方；絕緣紙帶繞制機構安裝在導線機構和繞線臺旋轉機構的中間；絕緣紙帶剪切機構安裝在絕緣紙帶繞制機構的上部；噴膠機構安裝在絕緣紙帶繞制機構的下部。實現繞線機的雙向繞制，利用導線臺旋轉機構將其進行180度的旋轉，將導線反方向繞制在導線輥上節省時間，提高生產效率，布線順序工整，且外觀成形美觀。

技術領域

本實用新型涉及的是一種雙向繞制的電力變壓器線圈自動繞線機，屬于繞線設備的技術領域，尤其涉及一種通過添加絕緣紙的自動繞線機。

背景技術

電力變壓器的核心是變壓器的線圈，變壓器的線圈由于尺寸太多，在線圈的制造上，目前國內采用臥式繞線機人工纏繞的方式，比這先進些的采用具有自動排線功能的繞線機進行纏繞，層間絕緣層采用絕緣紙進行繞制，或是采用分段絕緣的方式進行人工繞制，該變壓器線圈繞制方式的缺點如下：1、線圈的纏繞生產效率較低；2、需人工進行預估端部絕緣層的厚度；3、采用整張電纜紙包裹浪費材料；4、由于材料的浪費，進一步導致導線的浪費。綜上所述，傳統繞線設備會存在繞線順序不規則，導致導線之間容易出現交叉錯位，造成凌亂，層次不分明的現象，而且導線圈之間存留的大量空隙不能被有效利用，從而使得卷線輪上的導線圈數減少，缺乏美觀。因此，需要一種新型繞線機來克服上述困難。

發明內容

本實用新型的目的在于針對上述不足之處提供一種雙向繞制的電力變壓器線圈自動繞線機, 本實用新型的導線圈更改了絕緣材料的形狀，使用絕緣紙帶代替整張絕緣紙，實現了導線與絕緣紙帶的自動纏繞，且根據絕緣紙帶的梯度情況，減少了絕緣材料的預制工時，減小了線圈的尺寸，較大程度上提高了生產效率，減少了成本。實現繞線機的雙向繞制，利用導線臺旋轉機構將其進行180度的旋轉，將導線反方向繞制在導線輥上節省時間，提高生產效率，布線順序工整，且外觀成形美觀。

一種雙向繞制的電力變壓器線圈自動繞線機是采取以下方案實現的：

一種雙向繞制的電力變壓器線圈自動繞線機包括放線機構、導線機構、絕緣紙帶繞制機構、絕緣紙帶剪切機構、噴膠機構、繞線機構和繞線臺旋轉機構。

所述的放線機構安裝在導線機構的左側；繞線臺旋轉機構安裝在導線機構的右側；繞線機構安裝在繞線臺旋轉機構的上方；絕緣紙帶繞制機構安裝在導線機構和繞線臺旋轉機構的中間；絕緣紙帶剪切機構安裝在絕緣紙帶繞制機構的上部；噴膠機構安裝在絕緣紙帶繞制機構的下部。

所述放線機構包括放線盤、放線盤支架、放線盤伺服電機、絲桿、絲桿螺母、放線盤阻尼器和行程開關，放線盤安裝在放線盤支架上，放線盤支架的一端安裝有放線盤伺服電機，放線盤支架的底部安裝有絲桿和絲桿螺母，放線盤伺服電機與絲桿相連，行程開關安裝在放線盤支架上用于控制保證導線的直線出線，放線盤阻尼器安裝在放線盤的一側用于控制導線張力。

所述導線機構包括導線支架、導線輪安裝架、導線滑動塊、導線伺服電機、導線絲桿、導線絲桿螺母、張力傳感器和導線輪，導線滑動塊安裝在導線盤支架上，導線伺服電機安裝在導線支架的一端，導線絲桿和導線絲桿螺母安裝在導線滑動塊下部，導線絲桿和導線伺服電機相連，張力傳感器安裝在導線滑動塊上，導線輪安裝在導線輪安裝架上，導線輪安裝架安裝在導線滑動塊的上端。

所述絕緣帶繞制機構包括支撐底板、絕緣帶盤、壓條臂、絕緣帶阻尼器、絕緣帶座、絕緣帶伺服電機、絕緣帶絲桿、絕緣帶絲桿螺母，支撐底板安裝在導線支架的中部，絕緣帶盤安裝在絕緣帶座上，壓條臂安裝在絕緣帶盤上方，絕緣帶伺服電機安裝在支撐底板上，絕緣帶絲桿安裝在支撐底板上，絕緣帶絲桿螺母安裝在絕緣帶座下部，絕緣帶絲桿和絕緣帶絲桿螺母相配合，絕緣帶伺服電機與絕緣帶絲桿相連。