[實(shí)用新型]一種智能全自動(dòng)膠囊充填機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821663939.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN209437680U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉鵬;劉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西新贛江藥業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): A61J3/07
• 分類號(hào): A61J3/07
• 代理公司: 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣

本實(shí)用新型公開了一種智能全自動(dòng)膠囊充填機(jī)，包括底板，所述底板頂部的中間位置處設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂部的外側(cè)均勻設(shè)置有充填槽，所述底板頂部的一側(cè)設(shè)置有固定板，且固定板靠近步進(jìn)電機(jī)一側(cè)的底部設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型安裝有第一固定倉，并在第一固定倉的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水，通過冷卻水的使用，能夠?qū)D壓桿進(jìn)行降溫，避免擠壓桿長時(shí)間使用產(chǎn)生較高的溫度，造成膠囊的中途脫落，使得裝置能夠持續(xù)進(jìn)行使用，加快了生產(chǎn)效率，第二固定倉內(nèi)部彈簧的設(shè)置，通過彈簧的使用，能夠降低頂桿對(duì)膠囊頂出時(shí)的瞬間作用力，避免膠囊外殼的破裂，提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能全自動(dòng)膠囊充填機(jī)。

背景技術(shù)

膠囊充填機(jī)在制藥過程中充填速度較快，膠囊充填機(jī)尺寸差異小,將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠囊套裝合為一體，緊湊方便，此外膠囊充填機(jī)具有排列速度快、效率高、操作簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn)，是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的首選膠囊灌裝(填充)機(jī)，但傳統(tǒng)的智能充填機(jī)在使用過程中，由于擠壓桿在對(duì)膠囊長期的壓合過程中，會(huì)因摩擦而導(dǎo)致擠壓桿產(chǎn)生較高的溫度，導(dǎo)致擠壓桿在壓合過程中容易與膠囊底部貼合，將膠囊拉扯出充填槽，影響膠囊的持續(xù)生產(chǎn)，且對(duì)于膠囊的頂出過程中，電動(dòng)氣壓缸帶動(dòng)頂出桿直接作用于膠囊底部，導(dǎo)致膠囊底部瞬間作用力較大，容易造成膠囊的損壞，降低了裝置的實(shí)用性，同時(shí)，膠囊生產(chǎn)完成之后無法對(duì)充填倉內(nèi)部進(jìn)行清理，導(dǎo)致藥粉漂浮，影響車間環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能全自動(dòng)膠囊充填機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能全自動(dòng)膠囊充填機(jī)，包括底板，所述底板頂部的中間位置處設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂部的外側(cè)均勻設(shè)置有充填槽，所述底板頂部的一側(cè)設(shè)置有固定板，且固定板靠近步進(jìn)電機(jī)一側(cè)的底部設(shè)置有吸氣風(fēng)機(jī)，所述固定板靠近步進(jìn)電機(jī)一側(cè)的頂部設(shè)置有吸塵倉，且吸塵倉的內(nèi)部設(shè)置有濾塵帶，所述吸氣風(fēng)機(jī)的輸入端通過導(dǎo)管與吸塵倉連通，且吸塵倉頂部靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有吸塵口，所述底板頂部遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)氣壓缸，且第一電動(dòng)氣壓缸的輸出端安裝有第一連接桿，所述第一連接桿靠近轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)置有第一固定倉，且第一固定倉的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水，所述第一固定倉的頂部均勻設(shè)置有擠壓桿，所述底板頂部的一端設(shè)置有第二電動(dòng)氣壓缸，且第二電動(dòng)氣壓缸的輸出端安裝有第二連接桿，所述第二連接桿靠近轉(zhuǎn)盤的一端安裝有第二固定倉，且第二固定倉的頂部均勻安裝有頂桿，所述頂桿底部皆延伸至第二固定倉的內(nèi)部，且頂桿的底部皆設(shè)置有彈簧，所述底板頂部靠近第二電動(dòng)氣壓缸一端的一側(cè)設(shè)置有控制面板，且控制面板的輸出端通過導(dǎo)線與吸氣風(fēng)機(jī)、第一電動(dòng)氣壓缸、步進(jìn)電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述底板的底部設(shè)置有防滑墊，且防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述固定板遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述頂桿設(shè)置有八組，且相鄰頂桿之間的距離相同。

優(yōu)選的，所述擠壓桿的外側(cè)皆設(shè)置有光滑層。

優(yōu)選的，所述頂桿與擠壓桿的頂部皆設(shè)置有凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該智能全自動(dòng)膠囊充填機(jī)安裝有第一固定倉，并在第一固定倉的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水，通過冷卻水的使用，能夠?qū)D壓桿進(jìn)行降溫，避免擠壓桿長時(shí)間使用產(chǎn)生較高的溫度，造成膠囊的中途脫落，使得裝置能夠持續(xù)進(jìn)行使用，加快了生產(chǎn)效率，第二固定倉內(nèi)部彈簧的設(shè)置，通過彈簧的使用，能夠降低頂桿對(duì)膠囊頂出時(shí)的瞬間作用力，避免膠囊外殼的破裂，提高了裝置的實(shí)用性，固定板一側(cè)吸塵倉的設(shè)置，通過吸塵倉與負(fù)壓風(fēng)機(jī)配合使用，使得裝置能夠?qū)Τ涮畈蹆?nèi)部的殘余粉料進(jìn)行吸取，避免藥粉漂浮影響車間環(huán)境與工人健康，使用更加環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；