[實用新型]一種EPS模塊成型模具

有效

• 申請號: 201821661890.0
• 申請日: 2018-10-13
• 公開（公告）號: CN208992953U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 楊東山
• 申請（專利權）人: 廈門一華峰塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29C33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種EPS模塊成型模具，屬于發泡模具技術領域，其技術方案要點包括由上往下依次疊置在一起的上模板、上模框、下模框以及下模板，所述上模框內設置有上模芯，所述下模框內設置有下模芯，所述上模芯與所述下模芯合模后形成模腔，所述上模板與上模框之間形成汽水室，所述上模板的外壁兩側設置有進水口和出水口，所述進水口和出水口之間通過循環水管連接；所述上模板外壁于所述進水口同一側設置有與所述汽水室連通蒸汽入口，所述上模框內于所述上模芯頂部設置有若干蒸汽出口，所述蒸汽出口通過蒸汽通道與所述模腔相通，本實用新型能夠避免冷卻水與蒸汽接觸，有效提高產品的質量。

技術領域

本實用新型屬于發泡模具技術領域，更具體地說它涉及一種EPS模塊成型模具。

背景技術

EPS模塊是用可發性聚苯乙烯珠粒加熱發泡，通過工廠標準化生產設備一次成型制得的具有閉孔結構的聚苯乙烯泡沫塑料件，其保溫性能優越，且具有承載能力強，無縫安裝、防火性能好的特點，已被廣泛應用于建筑保溫混凝土澆注墻體施工中，如蒙古包。

其中，生產聚苯乙烯泡沫塑料件，是將熟化后的可發性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的模腔，在較短的時間內將熱蒸汽通入模腔內對聚苯乙烯珠粒進行加熱，加熱時，殘留在聚苯乙烯內的發泡劑揮發，聚苯乙烯珠粒珠受熱軟化膨脹。由于模腔的限制，膨脹的珠粒得以填滿全部空隙，完全粘結為一整體。經過冷卻定型后，脫模，即為泡沫塑料件。

但是，現有的泡沫模具存在生產周期過長，產品質量差的缺點，其模具加熱、冷卻所用的汽水室與產品發泡所用的蒸汽通道共用同一個進口和出口，產品發泡的蒸汽出口與汽水室相連接，而由于冷卻水的滲入容易影響產品的發泡速度與質量，因此造成生產周期過長，產品質量差。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種EPS模塊成型模具，其優點在于能夠避免冷卻水與蒸汽接觸，有效提高產品的質量。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種EPS模塊成型模具，包括由上往下依次疊置在一起的上模板、上模框、下模框以及下模板，所述上模框內設置有上模芯，所述下模框內設置有下模芯，所述上模芯與所述下模芯合模后形成模腔，所述上模板與上模框之間形成汽水室，所述上模板的外壁兩側設置有進水口和出水口，所述進水口和出水口之間通過循環水管連接；所述上模板外壁于所述進水口同一側設置有與所述汽水室連通蒸汽入口，所述上模框內于所述上模芯頂部設置有若干蒸汽出口，所述蒸汽出口通過蒸汽通道與所述模腔相通。

通過采用上述技術方案，在生產過程中，模腔內充滿泡沫顆粒，蒸汽依次經過蒸汽入口、蒸汽出口以及蒸汽通道進入到模腔內，使泡沫顆粒發泡成型；而冷卻水經進水口進入，由出水口放出，在汽水室內實現水循環，以完成對泡沫顆粒的冷卻定型。綜上，由于冷卻水是在循環水管內流動，從而能夠避免冷卻水與蒸汽接觸，有效提高產品的質量。

本實用新型進一步設置為：所述汽水室內水平設置有隔板，所述隔板將所述汽水室分隔成蒸汽室和冷卻室，所述蒸汽室設置在所述冷卻室下方，所述蒸汽入口與所述蒸汽室連通，所述循環水管置于所述冷卻室內。

通過采用上述技術方案，隔板的設計，能夠進一步將蒸汽與冷卻水隔開，有效防止冷卻水滲入到蒸汽中。

本實用新型進一步設置為：所述隔板與所述蒸汽室底部之間的距離小于所述隔板與所述冷卻室頂部之間的距離。

通過采用上述技術方案，冷卻室的容納空間大于蒸汽室的容納空間，從而能夠縮短蒸汽在蒸汽室內的分散時間，使得蒸汽快速進入到模腔內，提高工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述蒸汽室頂部朝向所述蒸汽通道方向延伸有若干導流柱。

通過采用上述技術方案，在蒸汽進入蒸汽室后，通過導流柱能夠阻擋蒸汽，使蒸汽迅速向四周擴散，快速地布滿整個蒸汽室。

本實用新型進一步設置為：所述循環水管螺旋分布于所述冷卻室內。