[實用新型]一種極片除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821661033.0
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN209318996U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦偉賢
• 申請（專利權(quán)）人: 中興高能技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23K26/142
• 分類號: B23K26/142;B23K26/70
• 代理公司: 北京派特恩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11270
• 代理人: 黃娟;張穎玲

本實用新型實施例提供了一種極片除塵裝置，所述除塵裝置包括殼體、吸塵風(fēng)機和吹風(fēng)機構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有相對密封的容置腔，所述殼體上設(shè)有用于所述極片穿設(shè)的走帶縫隙，所述走帶縫隙包括沿z軸方向設(shè)置的第一縫隙和第二縫隙，所述第一縫隙和所述第二縫隙相對；所述殼體上設(shè)有沿x軸方向向所述容置腔內(nèi)引入切割光束的入光口；所述吹風(fēng)機構(gòu)安裝在所述容置腔內(nèi)；所述殼體上還設(shè)有吸塵部，所述吸塵風(fēng)機通過所述吸塵部與所述容置腔相通。相對密封的容置腔使切割和除塵區(qū)域相對密封，避免了除塵風(fēng)場的衰減，提高了除塵效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及動力電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種極片割切過程中的除塵裝置。

背景技術(shù)

鋰電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中通常都具有極耳，極耳的形成一般通過焊接引出的方式或者極片切割的方式獲得，激光切割是常用的從極片切割獲得極耳的方式之一。在激光切割極片過程中，箔材和位于箔材表面的活性物質(zhì)在激光作用下瞬間熔融汽化產(chǎn)生了大量高速飛濺的粉塵顆粒。當(dāng)飛濺的粉塵顆粒掉落堆積在極片上，增大了電芯存刺穿隔膜造成短路的風(fēng)險，以及增大了電芯內(nèi)阻造成電池自放電嚴(yán)重等問題，嚴(yán)重影響了電芯的安全性能和使用性能。需要除塵機構(gòu)清除以上粉塵污染。

目前的除塵裝置多為開放式結(jié)構(gòu)，密封性較差，導(dǎo)致風(fēng)場傳輸?shù)郊庸の恢脮r風(fēng)強衰減大。具體體現(xiàn)為離吸塵口較近的區(qū)域除塵效果顯著，遠(yuǎn)離風(fēng)場的區(qū)域除塵效果差粉塵清理不徹底。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種極片除塵裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供了一種極片除塵裝置，所述除塵裝置包括殼體、吸塵風(fēng)機和吹風(fēng)機構(gòu)，所述殼體內(nèi)設(shè)有相對密封的容置腔，所述殼體上設(shè)有用于所述極片穿設(shè)的走帶縫隙，所述走帶縫隙包括沿z軸方向設(shè)置的第一縫隙和第二縫隙，所述第一縫隙和所述第二縫隙相對；所述殼體上設(shè)有沿x軸方向向所述容置腔內(nèi)引入切割光束的入光口；所述吹風(fēng)機構(gòu)安裝在所述容置腔內(nèi)；所述殼體上還設(shè)有吸塵部，所述吸塵風(fēng)機通過所述吸塵部與所述容置腔相通。

上述方案中，所述走帶縫隙還包括沿y軸方向設(shè)置的第三縫隙，所述第三縫隙連通所述第一縫隙和所述第二縫隙；所述吹風(fēng)機構(gòu)至少位于所述第三縫隙的一側(cè)，所述吸塵部與所述吹風(fēng)機構(gòu)相對設(shè)置。

上述方案中，所述吹風(fēng)機構(gòu)沿所述z軸方向可轉(zhuǎn)動地安裝在所述容置腔內(nèi)。

上述方案中，所述吹風(fēng)機構(gòu)包括沿z軸方向并列設(shè)置的若干個風(fēng)管和與所述風(fēng)管相連的安裝件，所述安裝件與所述容置腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

上述方案中，所述安裝件為鉸鏈。

上述方案中，所述除塵裝置還包括吹風(fēng)風(fēng)機，所述吹風(fēng)風(fēng)機與所述風(fēng)管相連。

上述方案中，若干個所述風(fēng)管在z軸方向的中心位置高度與所述入光口在z軸方向的高度相等。

上述方案中，所述殼體包括一側(cè)開口的外殼和設(shè)置在所述外殼開口一側(cè)的密封罩，所述密封罩和所述外殼共同圍成所述容置腔。

上述方案中，所述吸塵部設(shè)置在所述密封罩上，且所述吸塵部與所述走帶縫隙相對設(shè)置。

上述方案中，所述除塵裝置還包括吸光件，所述吸光件安裝在所述容置腔的內(nèi)壁，并與所述入光口相對設(shè)置。

本實用新型實施例提供了一種極片除塵裝置，極片從走帶縫隙穿過，并沿z軸方向運行，切割極片用的激光光束從入光口進入容置腔以對極片進行切割。相對密閉的容置腔限定了極片切割和除塵區(qū)域，相對密封的容置腔使上述切割和除塵區(qū)域相對密封，處于負(fù)壓環(huán)境中，避免了除塵風(fēng)場的衰減，提高了除塵效果。吹風(fēng)機構(gòu)用于向極片吹風(fēng)，將極片切割時產(chǎn)生的粉塵吹起，進一步提高除塵效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中極片除塵裝置一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；