[實用新型]位置調整裝置及超聲波金屬焊接機

有效

• 申請號: 201821660784.0
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN209206703U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 戚春光;齊培聰;黨建
• 申請（專利權）人: 必能信超聲（上海）有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種位置調整裝置及超聲波金屬焊接機，其中，該位置調整裝置包括：位置調整開關；運動機構；觸發器，用于運動機構運動到預設位置時，控制運動機構的運動和/或停止。通過本實用新型，解決了相關技術中焊接循環時間設置不合理或者高壓氣體供給壓力不足或者控制高壓氣體流向的控制閥體出現故障時，從而導致氣缸未能及時準確的回到預設位置，焊接工件繼續按照焊接循環時間設定繼續輸送工件，造成工件或送料機構與焊接機構相撞而損壞焊接設備或焊接工件的問題，從而提高焊接的質量。

技術領域

本實用新型涉及焊接領域，具體而言，涉及一種位置調整裝置及超聲波金 屬焊接機。

背景技術

超聲波金屬焊接是利用每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個或兩個以上 需要焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分 子層之間的融合，達到焊接的目的。

每個焊接循環過程的時序控制主要分為四步：焊頭落下和預壓，開始超聲 和結束超聲，焊頭上抬離開工件一定時間以后開始二次超聲，二次超聲完畢開 始吹風冷卻。其中，焊頭落下和預壓的時間、超聲工作的時間，二次超聲的觸 發時間和二次超聲工作時間，這四個時間稱之為一個焊接循環。

根據金屬工件的金屬屬性以及焊接工藝的要求，需要設定不同的焊頭落下 和預壓時間、超聲工作時間、二次超聲觸發時間和二次超聲工作時間，所以針 對不同的金屬焊接工件，焊接的循環周期也會有差別。

根據不同的金屬焊接工件以及相應的焊接工藝，焊接金屬時，超聲波金屬 焊接機需要設定一個焊接循環時間：焊頭下降和預壓、開始超聲和結束超聲、 焊頭上抬離開金屬工件、冷卻。高壓氣體控制的氣缸給予焊接壓力并控制氣缸 的上升與下降。

每一個焊接循環過程中，在超聲波控制系統中需要有一個設定的起始點， 對應于超聲波金屬焊接機架來說，可以包括初始位置，也稱之為Home位置，也 可以是焊接過程中預設的位置。

目前，超聲波金屬焊接機的運動機構主要有氣缸控制，氣缸控制超聲波發 生器以及焊頭的升降和焊接壓力。相關技術中的實現方案，是用一套可調節的 機械限位結構，來控制氣缸的上升極限位以及下降極限位，如圖1所示：

機械限位調節組件103通過螺釘安裝在L型機架101上，超聲波焊接三聯 組件107(超聲波發生器(Convertor)、調幅器(Booster)以及焊頭(Horn)) 由螺釘緊固在固定座106中，并通過螺釘緊固在可隨氣缸104上下移動的支座 105上。氣缸104的一端安裝在L型機架101上，另一端的氣缸活塞桿與可移動 的支座105連接；限位棒102安裝在可移動的支座105上。

機械限位組件的結構以及調節方式如圖2所示：

機械限位支架201安裝在圖1中的L型機架101上；上部限位調節桿204 控制上部限位塊202的位置；下部限位調節桿205控制著下部限位塊208的位 置；限位棒207即圖1中的102，代表著上下兩個極限位置。

旋轉上部限位調節桿204，由于六角頭螺母203的固定作用，可以控制上 部限位塊202的位置，當氣缸104推動可移動的支座105往上運動時，限位棒 207/102與上部限位塊202接觸，實現上部機械限位功能；

旋轉下部限位調節桿205，可以控制下部限位塊208的位置，當氣缸104 帶動可移動的支座105往下運動時，限位棒207/102與下部限位塊208接觸， 從未實現下部機械限位功能。

上部機械限位的主要功能：控制氣缸104的上升位置，保護氣缸活塞，提 升氣缸的工作壽命；上部機械限位可以作為超聲波金屬焊接機架在每一個金屬 焊接工件的焊接循環中的初始位置。

下部機械限位的功能：根據不同金屬焊接工件的形狀厚度，保護金屬焊接 工件以及焊頭。