[實用新型]一種嵌入式硬質合金可轉位刀片

有效

• 申請號: 201821660748.4
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN209477333U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 姜恩來;王明明;陳友梁;鄢國洪
• 申請（專利權）人: 廈門金鷺特種合金有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/16
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

本實用新型公開了一種嵌入式硬質合金可轉位刀片，包括硬質合金鑲片、可嵌入刀片體和硼砂焊片；可嵌入刀片體在平面的投影呈多邊形或圓形，可嵌入刀片體包含支撐結構、刀片斷屑槽、芯孔和硬質合金鑲片定位槽，硬質合金鑲片通過硼砂焊片固定在所述可嵌入刀片體的硬質合金鑲片定位槽中并與所述硬質合金鑲片定位槽吻合配合。本實用新型能夠極大節省超細晶粒硬質合金原材料，同時有效增加刀片散熱性，減小刀具顫振，降低刀片整體重量，而且有效促進了硬質合金可轉位刀具可循環利用的持續性發展。

技術領域

本實用新型涉及刀具技術領域，特別是涉及一種嵌入式硬質合金可轉位刀片。

背景技術

目前，普遍對于車削難加工材料的解決方案是從刀具材質和結構兩方面入手。在材質方面，高強度和高耐熱性的加工材料對于硬質合金刀具基體和涂層材料的要求更高，尤其是對超細晶粒硬質合金材料研究應用日趨深入，導致研發成本增加，材料價格也隨之攀升。在結構方面，針對不同的難加工材料和加工工況需要不斷對刀尖幾何結構進行優化設計，甚至會針對特定材料需要研究一些特定的非標刀具，然而對于車刀片的芯型結構，基本為通用結構，未發生較大變化。現有技術的硬質合金可轉位刀片存在著稀有金屬鎢資源浪費，刀片的散熱性，抗振性不足，以及刀片重量較重的弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術之不足，提供一種嵌入式硬質合金可轉位刀片，通過結構改進，能夠極大節省了超細晶粒硬質合金原材料，同時有效增加刀片散熱性，減小刀具顫振，降低刀片整體重量，而且有效促進了硬質合金可轉位刀具可循環利用的持續性發展。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種嵌入式硬質合金可轉位刀片，包括以晶粒度小于600nm的超細晶粒硬質合金為材質的硬質合金鑲片、以碳素工具鋼、合金工具鋼或高速工具鋼為材質的可嵌入刀片體和硼砂焊片；所述可嵌入刀片體在平面的投影呈多邊形或圓形，可嵌入刀片體包含支撐結構、刀片斷屑槽、芯孔和硬質合金鑲片定位槽，其中，芯孔設在支撐結構的厚度的中部，硬質合金鑲片定位槽設在支撐結構的角部或圓弧邊；所述硬質合金鑲片通過硼砂焊片固定在所述可嵌入刀片體的硬質合金鑲片定位槽中并與所述硬質合金鑲片定位槽吻合配合。

所述可嵌入刀片體的支撐結構與芯孔結構可以采有通用刀片型結構，其尺寸型號按照傳統標準刀片和芯孔尺寸要求設計。

刀片形狀可以為菱形刀片，也可以為三角形，四邊形，五邊形、六邊形，八邊形或圓形。

所述硬質合金鑲片包含刀尖圓弧、主切削刃、副切削刃和弧形定位槽，其中，刀尖圓弧處在中間位置，主切削刃處于刀尖圓弧的一邊，副切削刃處于刀尖圓弧的另一邊，弧形定位槽的輪廓線的兩端分別接至主切削刃和副切削刃，所述可嵌入刀片體的硬質合金鑲片定位槽與所述硬質合金鑲片的弧形定位槽為間隙配合。

可嵌入刀片體的硬質合金鑲片定位槽數量范圍為1個～8個，具體數量依據實際刀尖數量而定。

所述硼砂焊片的周邊輪廓形狀與所述硬質合金鑲片的底面輪廓形狀相同，所述硼砂焊片的厚度為0.02～0.2mm。

所述刀尖圓弧的刀尖角度范圍為35°～135°。

所述硬質合金鑲片上的刀尖圓弧、主切削刃、副切削刃向內延伸依次設有倒棱、前刀面和斷屑槽。倒棱可與刀具基面呈一定角度，稱為刃帶前角，刃帶前角范圍為-6°～12°，倒棱寬度范圍為0mm～0.1mm，前刀面與倒棱相連，與基面夾角為前角，前角范圍為0°～60°，斷屑槽與前刀面相連，斷屑槽底面為平面。

所述主切削刃與所述副切削刃長度相同，并且與刀尖圓弧共同承擔車削過程中全部切削工作。

實際切削過程中的切削深度要小于主切削刃長度。例如主切削刃長度為3mm時，切削過程中的切削深度不得設置大于3mm。

所述硬質合金鑲片的斷屑槽與所述可嵌入刀片體上的刀片斷屑槽共同組成一個完整的斷屑結構，且所述斷屑槽底面為平面。