[實(shí)用新型]高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821659543.4 | 申請日: | 2018-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN209131450U | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李正行 | 申請(專利權(quán))人: | 李正行 |
| 主分類號: | F28D7/16 | 分類號: | F28D7/16 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 黎曉丹 |
| 地址: | 475000 河南省開封市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)熱器 液位感應(yīng)器 低位 儲水罐 冷凝水出口 冷凝水進(jìn)口 蒸汽預(yù)熱 低溫水出口 高效節(jié)能型 回水管道 自動閥門 控制柜 液位計(jì) 本實(shí)用新型 閥門故障 冷凝水管 蒸汽管道 蒸汽進(jìn)口 蒸汽泄漏 調(diào)換 排水 | ||
本實(shí)用新型屬于蒸汽預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域。一種高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),包括第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器、儲水罐和控制柜,第一預(yù)熱器上的蒸汽進(jìn)口連接蒸汽管道;第二預(yù)熱器上的冷凝水進(jìn)口前的冷凝水管道上或低溫水出口后的回水管道上設(shè)有自動閥門;儲水罐內(nèi)設(shè)有液位計(jì),液位計(jì)上設(shè)有高位液位感應(yīng)器和低位液位感應(yīng)器,低位液位感應(yīng)器的位置高于低位冷凝水出口;控制柜分別與高位液位感應(yīng)器、低位液位感應(yīng)器和自動閥門連接;第一預(yù)熱器上的冷凝水出口與儲水罐上的高位冷凝水進(jìn)口連接,儲水罐上的低位冷凝水出口與第二預(yù)熱器上的冷凝水進(jìn)口連接,第二預(yù)熱器上的低溫水出口連接回水管道。本裝置可以降低閥門故障率和調(diào)換周期,降低排水溫度,并防止蒸汽泄漏。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于蒸汽預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
蒸汽通過預(yù)熱器加熱冷介質(zhì),冷介質(zhì)溫度升高,水蒸氣冷凝成水,水溫為對應(yīng)壓力下蒸汽的飽和溫度(表壓0.2MPa水蒸氣的飽和溫度為133度,冷凝水的溫度也為133度),冷凝水通過疏水閥或者排污閥排放掉。
老形式的預(yù)熱器是管殼式或者雙管板式,容易內(nèi)漏;疏水閥或者排污閥連續(xù)排水,容易壞,排水溫度高,能源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題和不足,提供一種高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),可以降低閥門故障率和調(diào)換周期,降低排水溫度,并防止蒸汽泄漏,節(jié)能減排。
為達(dá)到上述目的,所采取的技術(shù)方案是:
一種高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),包括:第一預(yù)熱器,其上設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口,所述蒸汽進(jìn)口連接蒸汽管道;第二預(yù)熱器,其上設(shè)有冷凝水進(jìn)口和低溫水出口,所述第二預(yù)熱器的冷凝水進(jìn)口前的冷凝水管道上或低溫水出口后的回水管道上設(shè)有自動閥門;儲水罐,其上設(shè)有高位冷凝水進(jìn)口和低位冷凝水出口,所述儲水罐上設(shè)有液位計(jì),所述液位計(jì)上設(shè)有高位液位感應(yīng)器和低位液位感應(yīng)器,低位液位感應(yīng)器的位置高于低位冷凝水出口;控制柜,其分別與高位液位感應(yīng)器、低位液位感應(yīng)器和自動閥門連接并根據(jù)高位液位感應(yīng)器和低位液位感應(yīng)器控制自動閥門的通斷;
其中,第一預(yù)熱器上的冷凝水出口通過冷凝水管道與儲水罐上的高位冷凝水進(jìn)口連接,儲水罐上的低位冷凝水出口通過冷凝水管道與第二預(yù)熱器上的冷凝水進(jìn)口連接,第二預(yù)熱器上的低溫水出口連接回水管道;第一預(yù)熱器和第二預(yù)熱器均與被加熱介質(zhì)管道連接。
根據(jù)所述的高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),所述第一預(yù)熱器和第二預(yù)熱器均包括管板和換熱管,所述換熱管的兩端與管板脹接連接并伸出所述管板,管板外部相鄰兩個換熱管采用彎頭連通。
根據(jù)所述的高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),所述換熱管采用U型無縫管或直管。
根據(jù)所述的高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),所述換熱管的兩端伸出所述管板的長度大于等于5mm。
根據(jù)所述的高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),所述換熱管為光管或翅片管或套片管。
根據(jù)所述的高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),所述換熱管的材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼或鋁或鈦。
根據(jù)所述的高效節(jié)能型蒸汽預(yù)熱系統(tǒng),所述第一預(yù)熱器的被加熱介質(zhì)進(jìn)口和第二預(yù)熱器的被加熱介質(zhì)出口連通。
采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是:
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