[實(shí)用新型]自力式排液的離心式氨冰機(jī)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821658914.7
• 申請(qǐng)日: 2018-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN209116630U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳濤;姚剛;吳章;孫清濤;齊兆焜;李發(fā)軍;孫友文;孫巖;呂世興;夏瑩瑩;宋玉國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 兗礦新疆煤化工有限公司
• 主分類號(hào): F25J1/02
• 分類號(hào): F25J1/02
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

本實(shí)用新型涉及離心式氨冰機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種自力式排液的離心式氨冰機(jī)裝置，其包括一段入口分離器、氨冰機(jī)離心式壓縮機(jī)、二段入口分離器、三段入口分離器、中間氨罐、液氨儲(chǔ)罐、省功器和水冷器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過采用本實(shí)用新型進(jìn)行自力式排液，完全可以依靠冰機(jī)自身系統(tǒng)壓力完成排液，同時(shí)節(jié)約用泵電耗，杜絕開泵時(shí)氣氨排放環(huán)境污染問題，更為突出的是，在液氨泵不能使用的情況下，系統(tǒng)發(fā)生帶液，能夠可靠將液氨進(jìn)行排液，保證氨冰機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證低洗和氨合成系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益非常巨大，杜絕環(huán)保污染，社會(huì)效益也很突出。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及離心式氨冰機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種自力式排液的離心式氨冰機(jī)裝置。

背景技術(shù)

兗礦新疆煤化工有限公司60萬醇氨聯(lián)產(chǎn)。采用低溫甲醇洗凈化工藝，設(shè)計(jì)一套NK25/28/25凝汽式3256KW汽輪機(jī)離心式氨冰機(jī)系統(tǒng)，為低洗系統(tǒng)提供冷凍量。但僅此一臺(tái)冰機(jī)在夏季或低洗系統(tǒng)開車過程中不能滿足冷量要求，所以，除凈化低溫甲醇洗氨冰機(jī)系統(tǒng)外，還有氨合成NK32/36/16凝汽式7381KW汽輪機(jī)離心式氨冰機(jī)系統(tǒng)，一段入口氣氨全部來自凈化低溫甲醇洗工序。氣氨經(jīng)過壓縮機(jī)加壓冷凝成液氨，同時(shí)為低洗、氨合成系統(tǒng)提供所需冷量，保證生產(chǎn)運(yùn)行。

低溫甲醇洗五臺(tái)氨冷器來的-0.01MPa、-20℃以下、流量21470Nm³/h氣氨經(jīng)過一段入口分離器分離掉夾帶的液氨后，進(jìn)入氨冰機(jī)離心式壓縮機(jī)一段進(jìn)行壓縮。一段出來的0.37MPa、69.3℃的氣氨與氨合成二級(jí)氨冷器來的0.17MPa、-10℃氣氨一并進(jìn)入二段入口分離器，分離掉夾帶的液氨后進(jìn)入壓縮機(jī)二段進(jìn)行壓縮。二段出來的0.58MPa、109.8℃氣氨經(jīng)過氣體冷卻器降溫后與氨合成一級(jí)氨冷器來的0.57MPa、11.7℃氣氨一并進(jìn)入三段入口分離器，分離掉夾帶的液氨后進(jìn)入壓縮機(jī)三段進(jìn)行壓縮。三段出來的1.62MPa、118.9℃氣氨經(jīng)過三段出口冷卻器降溫后進(jìn)入水冷器降溫冷凝，液氨進(jìn)入液氨儲(chǔ)罐，再進(jìn)入省功器經(jīng)閃蒸降壓，液氨送往低洗、氨合成各氨冷器使用。

系統(tǒng)一段入口分離器發(fā)生帶液氨時(shí)，控制室操作人員通過放液閥控制，將液氨放入中間氨罐內(nèi)。然后通知現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)閉一段入口分離器與中間氨罐間的氣相連通閥，關(guān)閉放液閥。現(xiàn)場(chǎng)人員操作，稍開氨泵出口回流閥，用泵出口管排氣閥給泵排氣，觀察排氣管出液后關(guān)閉排氣閥。然后啟動(dòng)氨泵，出口壓力超過液氨儲(chǔ)罐壓力后，慢開泵出口閥向液氨儲(chǔ)罐內(nèi)排液氨。如果一段入口分離器繼續(xù)帶液，則需重新開入口分離器與中間氨罐氣相連通閥，開放氨閥放液，再關(guān)閉氣相連通閥，再排液。否則，不關(guān)閉氣相連通閥，則中間氨罐內(nèi)壓力成負(fù)壓，屏蔽式液氨泵直接跳車，使得排液過程繁瑣。

同時(shí)，目前氨冰機(jī)系統(tǒng)還存在如下問題：一段入口分離器進(jìn)口管線壓力低（為負(fù)壓），溫度低（-38℃），低洗氨冷器加液氨速度快或液位控制不當(dāng)，經(jīng)常造成氣氨帶液，進(jìn)入一段入口分離器，一段入口分離器液位過高則造成一段入口分離器出口氣氨帶液，使得液氨進(jìn)入壓縮機(jī)缸體內(nèi)；并且在低洗系統(tǒng)開車過程中，系統(tǒng)負(fù)荷加的過快，冷量需求大，盲目要求氨冰機(jī)加負(fù)荷，這就會(huì)造成經(jīng)常出現(xiàn)帶液氨現(xiàn)象；同時(shí)，氨冰機(jī)系統(tǒng)屏蔽式液氨泵不能夠盤車，葉輪易卡，故障率較高，經(jīng)常很難啟動(dòng)，影響排液，影響氨冰機(jī)系統(tǒng)負(fù)荷，使低洗、氨合成系統(tǒng)冷凍量降低，造成運(yùn)行不穩(wěn)定。另外，啟動(dòng)屏蔽式液氨泵前，需進(jìn)行排氣，造成現(xiàn)場(chǎng)氨污染問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種自力式排液的離心式氨冰機(jī)裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決目前離心式氨冰機(jī)裝置發(fā)生帶液的情況時(shí)，屏蔽式液氨泵易發(fā)生故障影響排液，進(jìn)而影響氨冰機(jī)系統(tǒng)負(fù)荷，使低洗、氨合成系統(tǒng)冷凍量降低，造成系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，以及屏蔽式液氨泵啟動(dòng)前需進(jìn)行排氣易造成現(xiàn)場(chǎng)氨污染的問題。