[實(shí)用新型]一種后制動(dòng)器支架鑄件澆注模具及澆注系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821656797.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208811033U | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙景洪;鄧其秀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃石東貝鑄造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/08 | 分類號(hào): | B22C9/08;B22C9/20;B22C9/22 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109 | 代理人: | 沈軍 |
| 地址: | 435000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底板 后制動(dòng)器 豎澆道 澆注模具 支架鑄件 澆口杯 冒口頸 模樣 本實(shí)用新型 分橫澆道 澆注系統(tǒng) 圓形凸臺(tái) 鑄件模數(shù) 熱冒口 反型 正型 鑄件 連通 兩側(cè)部位 兩側(cè)設(shè)置 順序凝固 溫度分布 有效補(bǔ)縮 有效影響 主橫澆道 微縮 支架 鑄型 鑄造 | ||
本實(shí)用新型公開一種后制動(dòng)器支架鑄件澆注模具及澆注系統(tǒng),其中,后制動(dòng)器支架鑄件澆注模具包括正型底板和反型底板,正型底板包括澆口杯和豎澆道,豎澆道兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)模樣,反型底板包括澆口杯、連通澆口杯和豎澆道的主橫澆道、以及與豎澆道連通的多條分橫澆道,分橫澆道通過熱冒口與模樣相連通,模樣鑄件模數(shù)大的一側(cè)部位設(shè)有兩個(gè)圓形凸臺(tái),熱冒口設(shè)有相鄰的兩個(gè)冒口頸,兩個(gè)冒口頸對(duì)應(yīng)與兩個(gè)圓形凸臺(tái)相對(duì)的兩側(cè)部位相連通;本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過采用雙冒口頸對(duì)模樣鑄件模數(shù)大的一側(cè)部位進(jìn)行有效補(bǔ)縮,以有效影響鑄型的溫度分布,使鑄件順序凝固,避免了鑄件內(nèi)部顯微縮松,從而提高了鑄造出的后制動(dòng)器支架的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車底盤系統(tǒng)鑄件技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種后制動(dòng)器支架鑄件澆注模具及澆注系統(tǒng)。
背景技術(shù)
后制動(dòng)器支架是汽車底盤系統(tǒng)后輪部位連接制動(dòng)器總成與懸架的關(guān)鍵零件之一,經(jīng)加工后與制動(dòng)支架、懸架等配合使用,它是汽車中承受變載力最頻繁的零件之一,直接關(guān)系到汽車的制動(dòng)安全性能,因此它的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)十分嚴(yán)格。
目前一些后制動(dòng)器支架多采用水平線生產(chǎn)或垂直線采用多個(gè)冒口進(jìn)行進(jìn)水及補(bǔ)縮,但該鑄件的收縮傾向大,在各安裝凸臺(tái)及各凸臺(tái)之間的連接區(qū)域均存在孤立液相區(qū),單純靠冒口難以有效補(bǔ)縮,存在較大的縮松隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提出一種后制動(dòng)器支架鑄件澆注模具及澆注系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有的后制動(dòng)器支架鑄件內(nèi)部顯微縮松和鑄件表面不平整的問題,從而提高鑄造出的后制動(dòng)器支架的質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出一種后制動(dòng)器支架鑄件澆注模具,包括正型底板和反型底板,所述正型底板包括設(shè)置于頂部的澆口杯、以及設(shè)置于底板中部的豎澆道,所述豎澆道的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)模樣,所述反型底板包括設(shè)置于頂部的澆口杯、連通所述澆口杯和所述豎澆道的主橫澆道、以及與所述豎澆道連通的多條分橫澆道,所述多條分橫澆道從上至下依次分布有多層,每一分橫澆道通過每一熱冒口與每一模樣相連通,所述模樣上設(shè)有軸承孔和環(huán)設(shè)于所述軸承孔周圍的多個(gè)軸承安裝孔,所述多個(gè)軸承安裝孔包括位于所述模樣鑄件模數(shù)大的一側(cè)部位的第一軸承安裝孔,所述模樣鑄件模數(shù)大的一側(cè)部位設(shè)有位于所述熱冒口和第一軸承安裝孔之間的兩個(gè)圓形凸臺(tái),所述熱冒口設(shè)有相鄰的兩個(gè)冒口頸,所述兩個(gè)冒口頸對(duì)應(yīng)與所述兩個(gè)圓形凸臺(tái)相對(duì)的兩側(cè)部位相連通。
優(yōu)選地,每一分橫澆道通過內(nèi)澆口且采用底注式與所述熱冒口相連通。
優(yōu)選地,所述多個(gè)軸承安裝孔還包括與所述第一軸承安裝孔相對(duì)設(shè)置的第二軸承安裝孔,所述第二軸承安裝孔處位于所述模樣外側(cè)設(shè)有第一冷冒口。
優(yōu)選地,所述多個(gè)軸承安裝孔還包括靠近所述熱冒口的第三軸承安裝孔,所述第三軸承安裝孔處位于所述軸承孔內(nèi)設(shè)有第二冷冒口。
優(yōu)選地,所述多個(gè)軸承安裝孔還包括遠(yuǎn)離所述熱冒口的第四軸承安裝孔,所述第四軸承安裝孔的外緣上設(shè)有冷卻針。
優(yōu)選地,所述冷卻針設(shè)置為兩根。
優(yōu)選地,所述豎澆道底部預(yù)留有澆口窩。
優(yōu)選地,分布于底層的每一分橫澆道底部設(shè)有加長的溢流澆道。
優(yōu)選地,所述主橫澆道、豎澆道和分橫澆道兩兩之間采用薄片搭接方式連接。
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