[實用新型]一種處理熔融鑄余渣的鑄渣機

有效

• 申請號: 201821656179.6
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN208960989U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 孫健;吳桐;李驚濤;楊景玲;焦禮靜;岳清奎;張碩;閭文
• 申請（專利權）人: 中冶節能環保有限責任公司;中冶建筑研究總院有限公司;中國京冶工程技術有限公司
• 主分類號: B22D45/00
• 分類號: B22D45/00
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 黨建華

本實用新型涉及一種處理熔融鑄余渣的鑄渣機，所述鑄渣機包括：熔融鑄余渣溜槽(1)、從動輪裝置(2)、鏈傳式鑄渣模機構(3)、鑄余渣冷卻裝置(4)、主動輪裝置(5)、固定式渣塊溜槽(6)、噴漿裝置(7)和烘烤裝置(8)；鏈傳式鑄渣模機構(3)包括鏈帶裝置(3?2)和鑄渣模(3?1)，鑄渣模(3?1)設置在鏈帶裝置(3?2)上；使用主動輪裝置(5)帶動鏈傳式鑄渣模機構(3)移動的方式，實現鑄余渣的連續鑄渣。本實用新型的處理熔融鑄余渣的鑄渣機解決了鑄余渣傳統處理方法流程長、成本高的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種鑄渣機，特別是本實用新型涉及一種處理熔融鑄余渣的鑄渣機。

背景技術

鑄余渣是鋼鐵企業為保證鋼錠或連續直凝坯的質量生產,預留在鑄余渣罐底部的余鋼, 對鑄余渣的處理是所有鋼鐵企業面臨的共性問題。目前的處理工藝是熱潑法、格珊法等，熱潑法，即為直接傾倒,傾倒后鑄余渣大部分呈大渣砣形態,導致在線處理與循環利用中,既無法精確判定品位,也不符合循環利用的單件尺寸、單件質量要求。格珊法所使用的格柵為一次性，用量大，預制成本高，同時格柵增加了鑄余渣渣含量，提高了后期磁選難度。兩種方法均具有工藝流程長、成本高等缺點。

實用新型內容

本實用新型提供一種處理熔融鑄余渣的鑄渣機，解決了鑄余渣傳統處理方法流程長、成本高的問題。

本實用新型涉及一種處理熔融鑄余渣的鑄渣機，所述鑄渣機包括：熔融鑄余渣溜槽、從動輪裝置、鏈傳式鑄渣模機構、鑄余渣冷卻裝置、主動輪裝置、固定式渣塊溜槽和脫模劑噴涂裝置；熔融鑄余渣溜槽設置在鏈傳式鑄渣模機構的上方；主動輪裝置和從動輪裝置與所述鏈傳式鑄渣模機構傳動連接，主動輪裝置帶動鏈傳式鑄渣模機構進行移動，實現鑄余渣的連續鑄渣，鑄余渣冷卻裝置固定在鏈傳式鑄渣模機構上，用于對鏈傳式鑄渣模機構中的熔融鑄余渣進行冷卻；固定式渣塊溜槽設置在主動輪裝置的下方；脫模劑噴涂裝置設置在鏈傳式鑄渣模機構下部，用于進行脫模劑的噴涂。

本實用新型涉及一種處理熔融鑄余渣的鑄渣機，所述鑄渣機包括：熔融鑄余渣溜槽、從動輪裝置、鏈傳式鑄渣模機構、鑄余渣冷卻裝置、主動輪裝置、固定式渣塊溜槽、噴漿裝置和烘烤裝置；鏈傳式鑄渣模機構包括鏈帶裝置和鑄渣模，鑄渣模設置在鏈帶裝置上，熔融鑄余渣溜槽設置在鏈傳式鑄渣模機構的上方，用于將熔融鑄余渣溜槽中的熔融鑄余渣倒入噴涂了脫模劑的鑄渣模中；鏈帶裝置為環形，并套裝在主動輪裝置和從動輪裝置上；主動輪裝置和從動輪裝置與所述鏈傳式鑄渣模機構的鏈帶裝置傳動連接，用于通過主動輪裝置的旋轉帶動鏈帶裝置和鑄渣模移動，使從所述熔融鑄余渣溜槽中流出的熔融鑄余渣依次流入所述鏈傳式鑄渣模機構的各個鑄渣模中，鑄余渣冷卻裝置固定在鏈傳式鑄渣模機構上，用于在盛滿熔融鑄余渣的鑄渣模經過鑄余渣冷卻裝置時，由所述鑄余渣冷卻裝置以噴水的方式進行冷卻，使熔融鑄余渣凝固成塊；固定式渣塊溜槽設置在鏈傳式鑄渣模機構的送渣方向上游側并位于主動輪裝置的下方，主動輪裝置設置在鏈傳式鑄渣模機構的送渣方向上游側，用于當鏈傳式鑄渣模機構中的鏈帶裝置和鑄渣模移動至所述主動輪裝置位置時，所述鏈傳式鑄渣模機構中的鏈帶裝置和鑄渣模圍繞所述主動輪裝置運動，從而實現向下翻轉，依靠重力和脫模劑的防粘性，凝固的鑄余渣與所述鏈傳式鑄渣模機構中的鑄渣模分離，落入固定式渣塊溜槽中進行回收利用；噴漿裝置和烘烤裝置設置在向下翻轉后的鑄渣模下部，脫模后的鑄渣模在所述主動輪裝置帶動下繼續運動，經過噴漿裝置時進行脫模劑的噴涂，經過烘烤裝置時將脫模劑烘干，從動輪裝置設置在鏈傳式鑄渣模機構的送渣方向下游側，用于當鏈傳式鑄渣模機構中的鏈帶裝置和鑄渣模移動至從動輪裝置位置時，所述鏈傳式鑄渣模機構中的鏈帶裝置和鑄渣模圍繞所述從動輪裝置運動，從而實現向上翻轉，重復熔融鑄余渣的澆鑄操作。

其中，所述鏈傳式鑄渣模機構還包括：滾輪裝置和滾輪底座；所述鑄渣模固定在鏈帶裝置上，滾輪裝置固定在滾輪底座上，所述鏈帶裝置設置在滾輪裝置上，并且與滾輪裝置傳動配合，所述鏈帶裝置依靠與所述滾輪裝置之間的滾動摩擦，在主動輪裝置的帶動下移動，從而帶動位于鏈帶裝置上的鑄渣模移動。

其中，滾輪底座固定在基座上，其中，所述滾輪裝置和所述滾輪底座是固定不動的。