[實用新型]一種新型的熱壓模具溫控系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821655851.X
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN209007798U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 徐楓林
• 申請（專利權）人: 上海碩翼機電設備有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C43/02;B29C43/58
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實用新型涉及溫控系統(tǒng)領域，特別是一種新型的熱壓模具溫控系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括電加熱器及其上下熱壓模板，所述上下熱壓模板的出油口分別通過設置回油通路和系統(tǒng)循環(huán)動力泵與電加熱器進油口相連通，本實用新型在系統(tǒng)工作前，通過泵將導熱油注入管道系統(tǒng)中，底槽，可以用來儲油，導熱油注入后，通過電加熱器對導熱油加熱，控制器連接操作面板、壓力傳感器，溫度傳感器，并通過操作面板設置不同段的上、下壓板前、中、后段的溫度，分段控制，來達到對工件不同段的不同溫度分段控制。膨脹槽:系統(tǒng)中的壓力較大時，導熱油部分進入膨脹槽，對管道系統(tǒng)減壓，相反用來增壓，起著穩(wěn)壓作用。

技術領域

本實用新型涉及溫控系統(tǒng)領域，特別是一種新型的熱壓模具溫控系統(tǒng)。

背景技術

目前，一般的熱壓模板為單一溫度控制，實現(xiàn)簡單的導熱油循環(huán)熱壓。在大型尤其是長度大的產品硫化，需要分段實現(xiàn)不同的溫度熱壓成型，以往單一的溫度控制就無法滿足工藝要求。

發(fā)明內容

為了解決上訴技術問題，本實用新型提供一種新型的熱壓模具溫控系統(tǒng)。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的而采取的技術方案為：

一種新型的熱壓模具溫控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電加熱器及其上下熱壓模板，所述上下熱壓模板分別設置為多段模板，且每段模板進油口分別通過設置控制閥和進油通路與電加熱器出油口相連通，所述上下熱壓模板的出油口分別通過設置回油通路和系統(tǒng)循環(huán)動力泵與電加熱器進油口相連通，每段模板進油口上通過設置控制閥連通回油通路。

作為進一步改進，所述的回油通路與進油通路之間設置膨脹槽。

作為進一步改進，所述的膨脹槽上設置底槽，且在底槽上設置有注入導熱油的泵體。

作為進一步改進，所述上下熱壓模板分別設置三段模板，分別包括前段、中段及其末段。

本實用新型在系統(tǒng)工作前，通過泵將導熱油注入管道系統(tǒng)中，底槽，可以用來儲油，導熱油注入后，通過電加熱器對導熱油加熱，控制器連接操作面板、壓力傳感器，溫度傳感器，并通過操作面板設置不同段的上、下壓板前、中、后段的溫度，分段控制，來達到對工件不同段的不同溫度分段控制。

膨脹槽:系統(tǒng)中的壓力較大時，導熱油部分進入膨脹槽，對管道系統(tǒng)減壓，相反用來增壓，起著穩(wěn)壓作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做個詳細的說明。

如圖1所示，一種新型的熱壓模具溫控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電加熱器1及其上下熱壓模板，所述上下熱壓模板分別設置為三段模板，分別包括前段、中段及其末段；且每段模板進油口分別通過設置控制閥和進油通路與電加熱器1出油口相連通，所述上下熱壓模板的出油口分別通過設置回油通路和系統(tǒng)循環(huán)動力泵2與電加熱器1進油口相連通，每段模板進油口上通過設置控制閥連通回油通路。所述的回油通路與進油通路之間設置膨脹槽3；所述的膨脹槽3上設置底槽4，且在底槽4上設置有注入導熱油的泵體5。

工作原理:在系統(tǒng)工作前，通過泵將導熱油注入管道系統(tǒng)中，底槽，可以用來儲油，導熱油注入后，通過電加熱器對導熱油加熱，控制器連接操作面板、壓力傳感器，溫度傳感器，并通過操作面板設置不同段的上、下壓板前、中、后段的溫度，分段控制，來達到對工件不同段的不同溫度分段控制。

膨脹槽:系統(tǒng)中的壓力較大時，導熱油部分進入膨脹槽，對管道系統(tǒng)減壓，相反用來增壓，起著穩(wěn)壓作用。