[實用新型]一種熔融鑄余渣的專用冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821655773.3
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN208844116U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 李驚濤;孫健;吳桐;楊景玲;王冠;焦禮靜;張碩;李業績
• 申請（專利權）人: 中冶節能環保有限責任公司;中冶建筑研究總院有限公司;中國京冶工程技術有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 黨建華

本實用新型涉及一種熔融鑄余渣的專用冷卻裝置，該冷卻裝置包括：上部供水管(1)、下部供水管(2)、噴口(3)、固定支架(4)、分散器(5)；從上部供水管(1)的噴口(3)噴出的冷卻水向上進入分散器(5)，分散器(5)由一塊圓弧狀擋板(5?1)和兩塊圓弧狀孔板(5?2)組成，孔板上具有多個圓形通孔，由下而上的冷卻水通過兩塊孔板(5?2)間的間隙被擋板(5?1)擋住并進入擋板(5?1)和孔板(5?2)間的夾層，然后從孔板的孔中漏出，噴淋到鑄渣機(6)的鑄渣模(6?1)內的熔融鑄余渣上表面，下部供水管(2)的噴口(3)噴出的冷卻水向上直接噴淋到鑄渣機(6)的鑄渣模(6?1)下表面，實現對熔融鑄余渣的雙向強化冷卻。

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別是本實用新型涉及一種熔融鑄余渣的專用冷卻裝置。

背景技術

鑄余渣是鋼鐵企業為保證鋼錠或連續直凝坯的質量生產,預留在鑄余渣罐底部的余鋼,對鑄余渣的處理是所有鋼鐵企業面臨的共性問題。目前的處理工藝是熱潑法、格珊法等，熱潑法，即為直接傾倒,傾倒后鑄余渣大部分呈大渣砣形態,導致在線處理與循環利用中,既無法精確判定品位,也不符合循環利用的單件尺寸、單件質量要求。格珊法所使用的格柵為一次性，用量大，預制成本高，同時格柵增加了鑄余渣渣含量，提高了后期磁選難度。因此上述方法均不是鑄余渣的理想處理方式，而采用模鑄的方法，即將熔融鑄余渣澆筑到金屬模具中，然后進行冷卻凝固，可以很好的解決熱潑法和格珊法的缺陷，但是，熔融鑄余渣在表層凝固結殼后，熱阻增大，傳統的模鑄冷卻方式難以滲透，嚴重影響了的處理效率。

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型裝置的優點是解決了模鑄熔融鑄余渣的冷卻滲透性問題。

本實用新型涉及一種熔融鑄余渣的專用冷卻裝置，所述冷卻裝置包括：上部供水管、下部供水管、噴口、固定支架和分散器；其中，上部供水管和下部供水管均設置有多個噴口，噴口的方向均朝上，分散器通過分散器支架安裝在上部供水管上，分散器由一塊圓弧狀擋板和兩塊圓弧狀孔板構成，兩塊圓弧狀孔板并列設置，一塊圓弧狀擋板位于兩塊圓弧狀孔板的上方，并且覆蓋兩塊圓弧狀孔板，每塊圓弧狀孔板上具有多個圓形通孔，上部供水管和下部供水管都固定在固定支架上，上部供水管、下部供水管和分散器相互平行延伸，固定支架固定在鑄渣機的滾輪底座上，滾輪底座的上部設置有鑄渣機的鑄渣模，下部供水管位于鑄渣模的下方，用于將下部供水管的噴口噴出的冷卻水向上噴淋到鑄渣機的鑄渣模下表面，上部供水管位于鑄渣模的上方，用于將上部供水管的噴口噴出的冷卻水向上通過兩塊圓弧狀孔板之間的間隙，被圓弧狀擋板擋住并進入所述擋板和所述孔板間的夾層，然后從所述圓弧狀孔板的圓形通孔中漏出，以噴淋到所述鑄渣模內的熔融鑄余渣上表面。

其中，向上部供水管和下部供水管中通入的冷卻水為中壓冷卻水。

其中，從上部供水管的噴口噴出的冷卻水向上進入分散器，通過分散器分散后，噴淋到鑄渣機的鑄渣模內的熔融鑄余渣上表面，下部供水管的噴口噴出的冷卻水向上直接噴淋到鑄渣機的鑄渣模下表面，從而實現對熔融鑄余渣的雙向強化冷卻。

其中，分散器通過分散器支架以焊接的方式安裝在上部供水管上。

其中，上部供水管和下部供水管以焊接的方式固定在固定支架上。

其中，固定支架用螺栓固定在鑄渣機的滾輪底座上。

本實用新型還涉及一種用于熔融鑄余渣的冷卻方法，優選采用上述的一種熔融鑄余渣的專用冷卻裝置對熔融鑄余渣的冷卻方法，包括如下步驟：

(1)將固定支架固定在鑄渣機的滾輪底座上，滾輪底座的上部設置有鑄渣機的鑄渣模，固定支架上設置有下部供水管，下部供水管位于鑄渣模的下方；