[實(shí)用新型]一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)管送風(fēng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821655009.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208846438U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海濤;呂曉武;白鵬;田延生;張海燕
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陜西新天地固體廢物綜合處置有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23G7/00
• 分類(lèi)號(hào): F23G7/00;F23L9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)管送風(fēng)裝置，包括：二燃室主體，二燃室主體上設(shè)置送風(fēng)裝置和布風(fēng)層，送風(fēng)裝置設(shè)置在二燃室主體與回轉(zhuǎn)窯銜接處的上側(cè)；送風(fēng)裝置包括：送風(fēng)管路、進(jìn)風(fēng)孔、截止閥和進(jìn)風(fēng)布風(fēng)管；所述送風(fēng)管路設(shè)置兩條相同的半圓形供風(fēng)管路，其中半圓形供風(fēng)管路的一端與進(jìn)風(fēng)孔連接，另一端為封閉端，所述半圓形供風(fēng)管路與進(jìn)風(fēng)孔之間設(shè)置截止閥，所述半圓形供風(fēng)管路上設(shè)置進(jìn)風(fēng)布風(fēng)管；所述布風(fēng)層上設(shè)置定向布風(fēng)管；所述定向布風(fēng)管通過(guò)進(jìn)風(fēng)布風(fēng)管與送風(fēng)管路連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置送風(fēng)裝置和布風(fēng)層形成漩渦風(fēng)，延長(zhǎng)廢氣在二燃室內(nèi)的燃燒時(shí)間，通過(guò)設(shè)置截止閥單獨(dú)控制兩條進(jìn)風(fēng)管路，實(shí)現(xiàn)維修過(guò)程系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)管送風(fēng)裝置。

背景技術(shù)

根據(jù)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)要求：危險(xiǎn)廢物焚燒爐出口煙氣中的氧含量應(yīng)為6-10％，煙氣在1100℃以上停留時(shí)間大于2秒。此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求氧含量、溫度和停留時(shí)間并舉，保證煙氣中未燃盡的有害物質(zhì)徹底焚燒，降低排放煙氣中的污染物。傳統(tǒng)的二燃室，通過(guò)布風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行氧含量調(diào)控，布風(fēng)系統(tǒng)由供風(fēng)管路和布風(fēng)口組成，煙氣途徑二燃燒室由下往上移動(dòng)，最終由頂部排出進(jìn)入下級(jí)處理裝置。為了保證氧含量和停留時(shí)間，需改變布風(fēng)方式，氧量供應(yīng)不足成為目前危廢焚燒二燃室運(yùn)行主要技術(shù)問(wèn)題。

目前有兩種解決技術(shù)，其中技術(shù)一：一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括二燃室主體，二燃室主體內(nèi)設(shè)有爐膛，在二燃室主體的下部設(shè)有徑向布風(fēng)層和切向布風(fēng)層，徑向布風(fēng)層和切向布風(fēng)層與一送風(fēng)裝置連接；徑向布風(fēng)層位于切向布風(fēng)層的下部，徑向布風(fēng)層包括設(shè)于二燃室主體上的多個(gè)開(kāi)口垂直朝向爐膛內(nèi)的徑向進(jìn)風(fēng)孔，切向布風(fēng)層包括設(shè)于二燃室主體上的多個(gè)切向進(jìn)風(fēng)孔，切向進(jìn)風(fēng)孔開(kāi)口在水平斜朝向爐膛內(nèi)。本技術(shù)對(duì)進(jìn)入二燃室內(nèi)的煙氣流向、流速調(diào)節(jié)，使煙氣于二燃室爐膛內(nèi)形成強(qiáng)烈的紊流，提高煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間，相同規(guī)模煙氣處理量，大大減小了二燃室高度和直徑。

技術(shù)二：一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的二燃室，通過(guò)在二燃室本體內(nèi)設(shè)置盤(pán)形風(fēng)管，空氣由盤(pán)形風(fēng)管的小孔進(jìn)入二燃室本體，保證了二燃室本體中的煙氣與空氣的充分接觸，保證煙氣燃燒更加徹底；二燃室本體中部和下部設(shè)置的二次風(fēng)機(jī)與天然氣燃燒器保證二燃室煙氣溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以及煙氣有足夠的擾動(dòng)形成旋流，從而充分燃燒；通過(guò)DCS控制系統(tǒng)、火焰檢測(cè)器、氧化鋯氧傳感器以及溫度傳感器等組成自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了燃料流量、風(fēng)量的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)控制，讓二燃室內(nèi)的燃燒溫度更穩(wěn)定，控制更智能化。

對(duì)于上述兩種技術(shù)存在以下問(wèn)題：

1)成本高：技術(shù)一設(shè)置兩套供風(fēng)系統(tǒng)協(xié)同作用，技術(shù)二供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在二燃室內(nèi)部，裝置耐高溫性要求較高。因此現(xiàn)有技術(shù)制造成本均較高。

2)維修難度大：技術(shù)一設(shè)置兩套供風(fēng)系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，技術(shù)二供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在二燃室內(nèi)部，管路維修極其困難。

3)維修過(guò)程需停止運(yùn)營(yíng)：現(xiàn)有技術(shù)布風(fēng)管路均為連通狀態(tài)，無(wú)法對(duì)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程部分管路進(jìn)行單獨(dú)維修，檢修過(guò)程需強(qiáng)制停止生產(chǎn)運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)管送風(fēng)裝置。實(shí)現(xiàn)煙氣中有害物質(zhì)的完全燃燒，煙氣達(dá)標(biāo)排放。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)管送風(fēng)裝置，包括：

二燃室主體，所述二燃室主體上設(shè)置送風(fēng)裝置和布風(fēng)層，所述送風(fēng)裝置設(shè)置在二燃室主體與回轉(zhuǎn)窯銜接處的上側(cè)；

所述送風(fēng)裝置包括：送風(fēng)管路、進(jìn)風(fēng)孔、截止閥和進(jìn)風(fēng)布風(fēng)管；所述送風(fēng)管路設(shè)置兩條相同的半圓形供風(fēng)管路，其中半圓形供風(fēng)管路的一端與進(jìn)風(fēng)孔連接，另一端為封閉端，所述半圓形供風(fēng)管路與進(jìn)風(fēng)孔之間設(shè)置截止閥，所述半圓形供風(fēng)管路上設(shè)置進(jìn)風(fēng)布風(fēng)管；

所述布風(fēng)層上設(shè)置定向布風(fēng)管；