[實用新型]一種含氨廢水處理回收硫酸銨結晶裝置

有效

• 申請號: 201821654531.2
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN208916855U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 李祖強;段文龍;高富寶
• 申請（專利權）人: 江蘇沃德凱環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/20
• 分類號: C02F1/20;C02F1/04;C01C1/18;C02F101/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及含氨廢水處理裝置領域，具體是一種含氨廢水處理回收硫酸銨結晶裝置，包括有原水池、含氨廢水預熱組件、氨氮分離組件和硫酸銨結晶析出組件，所述硫酸銨結晶析出組件包括有一體化氣液罐、反應塔和離心機，反應塔內設有分離室，反應塔的頂部設有抽氨混合器和尾氣凈化器，一體化氣液罐與反應塔之間設有吸收循環泵，離心機與反應塔之間設有出料泵。本實用新型的有益效果是通過一體化氣液罐能夠減少工廠的占用面積，通過酸儲罐和加酸泵能夠自動對反應塔內部添加酸液，無需工作者手動進行配酸，避免工作者手動進行配酸而出現受傷的安全隱患。

技術領域

本實用新型涉及含氨廢水處理裝置領域，具體是一種含氨廢水處理回收硫酸銨結晶裝置。

背景技術

伴隨著工農業迅速的發展，水資源污染問題日益嚴重。氨氮是工業和生活廢水的主要污染物之一。氨氮富集會導致水體富營養化，使水中微生物大量繁殖，降低水中溶氧量，導致魚類大量死亡，甚至會導致湖泊干涸等環境污染，對生態環境和人類身體健康具有極大的危害；傳統的含氨廢水處理裝置存在占地面積較大的缺點，影響了其他設備的占用面積，并且傳統的含氨廢水處理回收硫酸銨結晶裝置需要工作者手動進行配酸作業，給工作者帶來較大的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種含氨廢水處理回收硫酸銨結晶裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型的技術方案是：包括有原水池、含氨廢水預熱組件、氨氮分離組件和硫酸銨結晶析出組件，所述含氨廢水預熱組件設置在原水池和氨氮分離組件之間，所述硫酸銨結晶析出組件設置在氨氮分離組件的旁側，所述硫酸銨結晶析出組件包括有一體化氣液罐、反應塔和離心機，反應塔內設有分離室，所述反應塔設置在離心機與一體化氣液罐之間，所述反應塔的頂部設有間隔設置并且與反應塔連通的抽氨混合器和尾氣凈化器，所述一體化氣液罐與反應塔之間設有吸收循環泵，所述吸收循環泵的輸入端與反應塔的內部下段之間設有第一進液管道，吸收循環泵的輸出端與抽氨混合器之間設有第一出液管道，所述離心機與反應塔之間設有出料泵，所述出料泵的輸入端與反應塔的內部下段之間設有進料管道，所述出料泵的輸出端與離心機的輸入端之間設有出料管道。

在本實用新型一較佳實施例中，所述硫酸銨結晶析出組件還包括有酸儲罐和母液池，所述離心機的輸出端上設有與母液池連通的離心母液管道，所述母液池與反應塔之間設有母液泵，所述母液泵的輸入端與母液池之間設有進母液管道，母液泵的輸出端與反應塔的上段之間設有出母液管道。

在本實用新型一較佳實施例中，所述酸儲罐與反應塔之間設有加酸泵，所述酸儲罐上設有進酸管道，所述加酸泵的輸入端與酸儲罐之間設有進酸軟管，加酸泵的輸出端與尾氣凈化器之間設有第一出酸管道，加酸泵的輸出端與反應塔的上段設有第二出酸管道。

在本實用新型一較佳實施例中，所述含氨廢水預熱組件包括有原水提升泵和預熱器，所述原水提升泵設置在預熱器與原水池之間，所述原水提升泵的輸入端與原水池之間設有進廢水管道，原水提升泵的輸出端與預熱器之間設有出廢水管道，所述預熱器上設有脫氨出水管道。

在本實用新型一較佳實施例中，所述氨氮分離組件包括有脫氨出水泵和負壓脫氨塔，所述負壓脫氨塔內設有多層塔板，所述多層塔板為導熱多層塔板，所述脫氨出水泵設置在預熱器與負壓脫氨塔之間，所述脫氨出水泵的輸入端與負壓脫氨塔的底端內部之間設有第二進液管道，所述脫氨出水泵的輸出端與預熱器之間設有第二出液管道，負壓脫氨塔與預熱器之間設有輸氣管道。

在本實用新型一較佳實施例中，所述氨氮分離組件還包括有回流泵和一體化氣液罐，所述回流泵的輸入端與一體化氣液罐之間設有第三進液管道，回流泵的輸出端與負壓脫氨塔之間設有第三出液管道。

在本實用新型一較佳實施例中，所述一體化氣液罐的頂部設有與負壓脫氨塔連通的進氣管道和與抽氨混合器連通的出氣管道。

本實用新型通過改進在此提供一種含氨廢水處理回收硫酸銨結晶裝置，與現有技術相比，具有如下改進及優點：