[實用新型]裝配式疊合梁墻連接節點結構

有效

• 申請號: 201821654126.0
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN209384388U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 何耀波;羅立聽;朱芳芳;周奇云;陳光裕
• 申請（專利權）人: 寧波海達遠大建筑工業有限公司;海達建設集團有限公司
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型涉及一種裝配式疊合梁墻連接節點結構，包括預制剪力墻、預制梁、現澆梁；預制剪力墻內預留“L”型注漿管，預制剪力墻上側設有連接現澆缺口和預留鋼筋；預制梁內設有拉筋和吊環筋，拉筋伸出預制梁兩側；預制疊合梁鋼筋籠設于預制梁和現澆梁內，主要由預制四聯固定架、拉筋和壓筋組成；四聯固定架包括箍筋、定位套筒，定位套筒焊接于箍筋上，定位套筒內設有拉、壓筋，并用定位螺母固定；“L”型定位鋼板包括側定位板、支撐鋼筋，在“L”型定位鋼板上還設有用于與預制剪力墻相連的定位孔。本實用新型在工廠生產預制梁、剪力墻，到現場進行現澆梁、墻節點施工，提高了施工現場秩序和施工效率，保證連接節點結構的施工質量。

技術領域

本實用新型涉及一種裝配式疊合梁墻連接節點結構，適用于在預制裝配式民用建筑，廠房。

背景技術

隨著中國城市化的飛速發展，城市人口密度越來越大，人們對住宅的需求日趨迫切，建筑物的高層化、大型化和復雜程度不斷提高。而傳統的建筑，都是通過現場施工，不僅存在因施工人員技術水平而導致的建筑質量風險，而且存在施工效率較低的問題。建筑工業化生產技術，是指把建筑各分部構件(例如柱、梁、墻等)在工廠集中生產加工，進行現場調運組裝施工。采用建筑工業化作業，不僅提高了建筑的效率，而且可最大程度改善結構精度，但是目前國內大量使用的預制疊合梁出現鋼筋籠制作費時，且梁與剪力墻連接節點處存在裂縫現象。

針對現有施工技術在實際工程中遇到的難點問題，有必要開發一種施工效率高裝配式疊合梁墻連接節點結構，本實用新型正是在這樣的背景下開發而成的，應用于實際施工中必將產生較好的經濟社會效益。

實用新型內容

本實用新型目的在于針對現有預制疊合梁鋼筋籠制作費時，且梁與剪力墻連接節點處存在裂縫現象，提出一種裝配式疊合梁墻連接節點結構，采用四聯固定架固定快速形成預制疊合梁鋼筋籠；預制剪力墻和預制梁連接節點處臨時固定鋼模板進行上部梁和節點施工，保證施工效率；采用“L”型定位鋼板快速精確定位；在預制剪力墻上預留有連接現澆缺口和預留鋼筋，保證連接節點牢固。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用了以下技術方案：

裝配式疊合梁墻連接節點結構，其特征在于：所述節點結構包括預制剪力墻1、預制梁6和現澆梁23；預制剪力墻1內預留L型注漿管4和墻內橫筋19，預制剪力墻1上側預留有連接現澆缺口25和預留鋼筋2；預制梁6內設有拉筋12和吊環筋10，拉筋12伸出預制梁6兩側形成鋼筋錨入段7；預制疊合梁鋼筋籠21設于預制梁6和現澆梁23內，預制疊合梁鋼筋籠21由四聯固定架24、拉筋12和壓筋8組成；四聯固定架24包括箍筋9和定位套筒11，定位套筒11焊接于箍筋9上，定位套筒11內設有拉筋12、壓筋8并用定位螺母22固定；預制梁6下部設有L型定位鋼板13，L型定位鋼板13包括側定位板14和支撐鋼筋15，在L型定位鋼板13下部設有用于與預制剪力墻1相連的定位孔16。

進一步地，所述L型注漿管4由豎直注漿管27和水平注漿管28組成，預制梁6的鋼筋錨入段7插入到水平注漿管28，豎直注漿管27注入高強度水泥漿形成高強度水泥后注漿體20。

所述“L”型注漿管4直徑22mm。

進一步地，所述四聯固定架24上箍筋9整體密閉成矩形環，環四周內角上焊接定位套筒11。

所述四聯固定架24上的箍筋9直徑8mm，所述定位套筒11內徑16mm。

進一步地，所述側定位板14左右對稱焊接在L型定位鋼板13上。

進一步地，所述連接現澆缺口25是預制剪力墻1上預留的矩形缺口，在連接現澆缺口25上預留連接箍筋3、預留鋼筋2。

所述矩形缺口長50cm，寬350mm，高120mm。