[實用新型]一種工件尺寸檢測裝置

有效

• 申請號: 201821653972.0
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN208751485U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 劉偉偉
• 申請（專利權）人: 蘇州鐳拓精工機械科技有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種工件尺寸檢測裝置，包括鏡頭、絲桿滑軌模組、載具、載具底板以及大底板；所述大底板上設置有異形固定板，所述異形固定板上有兩條沿異形固定板長度方向設置的導軌并且所述導軌保持平行，所述異形固定板具體位于支撐架下部，所述絲桿滑軌模組位于異形固定板的異形部分，所述載具底板下端面同時與導軌和絲桿滑軌模組的滑塊固定連接，所述絲桿滑軌模組與導軌互相平行，所述載具位于載具底板上的十字形凹槽上，所述十字形凹槽位于導軌之間，所述光源位于導軌之間，所述載具底板的十字形凹槽、載具、鏡頭以及光源位置相對應。本實用新型可以提高尺寸檢測精確度，便于安裝使用，提高生產效率，結構簡單，操作簡便。

技術領域

本實用新型涉及檢測領域，具體涉及一種工件尺寸檢測裝置。

背景技術

傳統尺寸測量主要為接觸式檢測，而且傳統的測量工具對一些異形工件無法滿足測量要求。

如果使用三座標測量儀進行測量，不僅成本高而且速度慢。如果使用專用測量模具會受本身的制造精度影響，對測量產生較大誤差，且長時間使用會使專用模具產生磨損。

同時，檢測操作通常為人工方式，會使傳統尺寸測量的方式效率低、勞動強度。而當前幾乎所有的公司要求產品出廠合格率達到98％，傳統檢測法受到人為因素影響，不能保證產品的合格率。通過引用自動檢測視覺系統，一般面陣相機的視覺系統速度能夠達到客戶的要求，但精度達不到客戶要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種工件尺寸檢測裝置，可對工件尤其是異形工件進行尺寸檢測，提高尺寸檢測精確度，提高生產效率，降低勞動強度。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種工件尺寸檢測裝置，包括鏡頭、線掃描相機、支撐架、絲桿滑軌模組、載具、載具底板、大底板以及機架；所述機架與大底板固定連接，所述大底板上設置有異形固定板，所述異形固定板上有兩條沿異形固定板長度方向設置的導軌并且所述導軌保持平行，所述異形固定板具體位于支撐架下部，所述絲桿滑軌模組位于異形固定板的異形部分，所述絲桿滑軌模組一端設置有伺服電機，且寬度方向一側設置有光電傳感器，所述載具底板下表面設置有感應板且所述感應板與光電傳感器位置相對應所述載具底板下端面同時與導軌和絲桿滑軌模組的滑塊固定連接，所述絲桿滑軌模組與導軌互相平行，所述載具位于載具底板上的十字形凹槽上，所述十字形凹槽位于導軌之間，所述載具長邊中部設置有凹槽，所述異形固定板穿過支撐架下部的通槽，所述鏡頭與所述線掃描相機通過轉接板與支撐架上的手動滑臺固定連接，所述異形固定板上設置有光源，所述光源位于導軌之間，所述載具底板的十字形凹槽、載具、鏡頭以及光源位置相對應。

進一步的，所述機架內部設置有抽屜和控制器，所述機架外部設置有顯示器和開關組，所述控制器與顯示器、線掃描相機、光電傳感器電性連接。

進一步的，所屬載具上設置有直線陣列的一字槽，所述一字槽邊緣處均設置有定位塊。

進一步的，所述載具尺寸略大于載具底板的十字形凹槽尺寸，所述載具底板的十字形凹槽邊緣處設置有倒角。

進一步的，所述支撐架下方設置有連接板，所述連接板上設置有方形通孔，所述支撐架外側通過支撐柱與固定罩連接。

本實用新型的有益效果為：一種工件尺寸檢測裝置，通過相機組件、光源、載具、載具底板、大底板、異形固定板、導軌、絲桿滑軌模組以及控制器的配合使用，可以提高尺寸檢測精確度，可分別顯示每個產品的尺寸大小，其結構簡潔，成本低廉，可靠性高，便于維修與保養，提高生產效率，同時整體體積較小，便于在較小的空間中安裝使用，降低勞動強度，結構簡單，操作簡便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種工件尺寸檢測裝置的軸測圖。

圖2為本實用新型一種工件尺寸檢測裝置的內部結構軸測圖。