[實用新型]一種落料拉伸模結構

有效

• 申請號: 201821653640.2
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN208929030U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 王起森;田永志
• 申請（專利權）人: 青島鴻森重工股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種落料拉伸模結構，包括上拉板、第一彈簧、下內壓料體和外卸料板，所述上拉板的內部貫穿有螺母柱，且上拉板與螺母柱之間為螺紋連接，所述上拉板的頂部貫穿有螺栓，所述上拉板的左右兩側下方安裝有上模腿，且上拉板與上模腿之間緊密貼合，所述第一彈簧設置于上拉板的下方，且第一彈簧與上拉板之間為焊接連接，所述第一彈簧的下方設置有上打料板，所述打料板的下方銜接有上模座，所述上模座的下方安裝有上拉伸凸模，且上拉伸凸模與上模座之間為螺母緊固。該落料拉伸模結構設置有下凸模，一步工位上實現落料加拉伸，節約了一套模具的成本，降低了工人的勞動強度，縮短了生產時間，極大地提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及拉伸模結構技術領域，具體為一種落料拉伸模結構。

背景技術

通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀，以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強的耐磨性，使用壽命極高。

市場上的拉神膜結構模具拉伸前還需要使用模具進行落料，而實用了本新型即可在一步工位上實現先落料再拉伸，節約了一套模具的成本，降低了工人的勞動強度的問題，為此，我們提出一種落料拉伸模結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種落料拉伸模結構，以解決上述背景技術中提出的神膜結構模具拉伸前還需要使用模具進行落料，而實用了本新型即可在一步工位上實現先落料再拉伸，節約了一套模具的成本，降低了工人的勞動強度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種落料拉伸模結構，包括上拉板、第一彈簧、下內壓料體和外卸料板，所述上拉板的內部貫穿有螺母柱，且上拉板與螺母柱之間為螺紋連接，所述上拉板的頂部貫穿有螺栓，所述上拉板的左右兩側下方安裝有上模腿，且上拉板與上模腿之間緊密貼合，所述第一彈簧設置于上拉板的下方，且第一彈簧與上拉板之間為焊接連接，所述第一彈簧的下方設置有上打料板，所述打料板的下方銜接有上模座，所述上模座的下方安裝有上拉伸凸模，且上拉伸凸模與上模座之間為螺母緊固，所述上模座的左右兩側均設置有上拉伸凸模，且上模座與上拉伸凸模之間緊密貼合，所述上拉伸凸模的下方設置有上內壓料體，且上內壓料體的左右兩側下方設置有下凸模，所述下內壓料體安裝于上拉伸凸模的下方，所述下內壓料體的內部貫穿有拉桿，且下內壓料體與拉桿構成滑動裝配，所述下內壓料體的下方設置有第二彈簧，且第二彈簧與下內壓料體之間為焊接連接，所述第二彈簧的底部外圍設置有下墊板，所述外卸料板安裝于下凸模的右側，且外卸料板的下方設置有滑塊，所述下墊板的下方設置有下模座，且下模座與下墊板之間緊密貼合。

優選的，所述上拉板通過螺母柱與上模腿構成可拆卸結構，且上拉板與螺栓之間為螺紋連接。

優選的，所述上拉板通過第一彈簧與上打料板構成彈性連接，且上打料板與上模座構成平行結構。

優選的，所述上拉伸凸模與上內壓料體構成卡合結構，且上內壓料體與下凸模之間緊密貼合。

優選的，所述下內壓料體通過第二彈簧與下墊板構成彈性結構，且拉桿的中軸線與第二彈簧的中軸線相重合。

優選的，所述外卸料板通過滑塊與下墊板構成滑動結構，且滑塊與下墊板之間為固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該落料拉伸模結構設置有螺母柱，通過轉動螺母柱，從而使上拉板可簡單便捷的固定在上模腿的上方，螺母柱不僅使拉伸膜結構固定更加的牢固，而且也使其拆卸維修起來更加的快速方便，通過上拉板與上打料板之間的第一彈簧，從而使上拉板與上打料板更好的進行拉伸，使其的生產速率增加，生產效果更好；