[實用新型]一種玻璃輸入或輸出系統

有效

• 申請號: 201821653556.0
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN208897860U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 劉慶生
• 申請（專利權）人: 成都海科工控設備有限公司
• 主分類號: B65G1/04
• 分類號: B65G1/04
• 代理公司: 成都熠邦鼎立專利代理有限公司 51263
• 代理人: 張晨光

本實用新型涉及一種玻璃輸入或輸出系統，包括底座，底座上端設置有可沿底座滾動的輸送小車；所述輸送小車包括與底座滾動連接的滾輪箱，滾輪箱上通過支撐架鉸接有玻璃靠板，玻璃靠板上均布有多個輔助輸送滾輪，所述滾輪箱上端還設置有伺服電機及與伺服電機輸出軸連接的傳動箱，傳動箱設置有兩個同軸輸出軸，兩個同軸輸出軸均連接有曲柄搖桿機構，兩個曲柄搖桿機構均與玻璃靠板鉸接。本實用新型通過玻璃輸入系統和玻璃輸出系統對玻璃進行自動運輸，且可根據需要調整玻璃運輸角度和輸入的位置，便于分類存放玻璃，玻璃存放不再混亂，方便了玻璃的使用，且玻璃輸送更為快捷方便，安全性更高，降低了人工成本和玻璃輸送的成本及風險。

技術領域

本實用新型涉及玻璃存儲輸送系統，屬于玻璃深加工技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種玻璃輸入或輸出系統。

背景技術

玻璃深加工行業所生產的中空玻璃、夾層玻璃等，均需要兩片及以上指定尺寸的玻璃依次進入深加工生產線進行生產?？蛻舻挠唵瓮际怯泻芏喾N不同規格尺寸的玻璃，加上玻璃原片切割機為了將玻璃的利用率提到最高，所以一片原片切割下來的玻璃尺寸有大有小，導致后續生產玻璃尺寸的混亂,

目前生產中采用的方式是在玻璃上貼標簽來尋找要生產的玻璃尺寸，這樣生產效率低、容易出錯、需要的人工多，導致生產成本增加。并且經過原片切割、磨邊、鋼化后都是由人工按照玻璃上的標簽將不同尺寸的玻璃分別放在不同的玻璃架上，生產時再由人工找到要生產的玻璃，搬到中空玻璃或者夾層玻璃生產線上進行生產。采用人工的搬運的方式不僅生產成本高、人工勞動強度高、效率低、錯誤率高而且人工在搬運過程中容易出現安全隱患。

實用新型內容

基于以上技術問題，本實用新型提供了一種玻璃輸入或輸出系統，從而解決了以往玻璃加工過程中的玻璃人工搬運費時費力、運輸不便的技術效果。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種玻璃輸入或輸出系統，包括底座，底座上端設置有可沿底座滾動的輸送小車；

所述輸送小車包括與底座滾動連接的滾輪箱，滾輪箱上通過支撐架鉸接有玻璃靠板，玻璃靠板上均布有多個輔助輸送滾輪，所述滾輪箱上端還設置有伺服電機及與伺服電機輸出軸連接的傳動箱，傳動箱設置有兩個同軸輸出軸，兩個同軸輸出軸均連接有曲柄搖桿機構，兩個曲柄搖桿機構均與玻璃靠板鉸接；

所述玻璃靠板下端還設置有一排輸送滾輪，所述輸送滾輪均同軸設置有兩個輸送鏈輪，一排輸送滾輪的傳動鏈輪之間通過多個第二傳動鏈條連接構成傳動副，所述玻璃靠板下端還設置有輸送電機，輸送電機同樣通過鏈條與其中一個輸送滾輪剩余的輸送鏈輪連接。

基于以上技術方案，所述底座內側兩端均設置有齒條，所述滾輪箱兩側均設置有滾動動力電機，滾動動力電機的輸出軸通過減速機連接有齒輪，所述齒輪與齒條配合構成齒輪齒條傳動副。

基于以上技術方案，所述玻璃靠板還沿長度方向設置有多個定位框架，定位框架與玻璃靠板之間留有玻璃輸送通道，所述玻璃靠板兩側及位于兩側的定位框架均設置有滾軸。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過玻璃輸入系統和玻璃輸出系統對玻璃進行自動運輸，且可根據需要調整玻璃運輸角度和輸入的位置，便于分類存放玻璃，玻璃存放不再混亂，方便了玻璃的使用，且玻璃輸送更為快捷方便，安全性更高，降低了人工成本和玻璃輸送的成本及風險。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一結構示意圖；

圖2是圖1中A處的結構放大圖；

圖3是本實用新型的第二結構示意圖；

圖4是本實用新型的側視圖；

圖5是本實用新型數字化玻璃庫房的結構示意圖；