[實用新型]擠出反應塑料擠出機單螺桿

有效

• 申請號: 201821653298.6
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN210999920U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 沈文祥
• 申請（專利權）人: 南京棠城塑膠有限公司
• 主分類號: B29C48/625
• 分類號: B29C48/625;B29C48/52;B29C48/53;B29C48/655
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

本實用新型屬于高分子材料、塑料加工機械技術領域，涉及一種擠出反應塑料擠出機單螺桿，包括加料塑化段、熔融反應段及均化段，其特征是在加料塑化段及均化段之間設置熔融反應段，所述熔融反應段長度為九至十一個螺距長度，螺距等于單螺桿的外徑，螺紋的深度等于單螺桿外徑的0.12%?0.30%。本實用新型由于增加了熔融反應段結構，使得反應有足夠的空間，有利于高分子功能材料所需助劑按照設計的要求適時、定量的加入，使高分子材料的擠出反應更具有可控性，得以反應完全。從而保證擠出反應高分子功能材料的質量滿足所需性能的要求。

技術領域

本實用新型屬于高分子材料、塑料加工機械技術領域，涉及一種擠出反應塑料擠出機單螺桿結構，特別涉及單螺桿塑料擠出機用于擠出反應高分子功能材料的螺桿結構。

背景技術

目前，在高分子材料加工領域，塑料擠出機廣泛應用于薄膜、管材、塑料改性等高分子材料的加工和制造。一般的塑料擠出機包括單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機，其中，雙螺桿擠出機主要應用于塑料改性的加工，目前國內生產高分子功能材料一般都采用雙螺桿擠出機進行反應擠出或共混改性，雙螺桿擠出機的剪切、混合效果雖然好，但反應擠出過程中高分子材料發生更生交聯的程度也比較大，給高分子功能材料的性能帶來一些不好的效果。

現有的單螺桿塑料擠出機的螺桿結構如圖1、圖2所示，主要有等距突變型螺桿結構（圖1）和等距漸變型螺桿結構（圖2）兩種結構形式，其中包括加料段、塑化段和均化段。由于單螺桿結構的常規設計特點，高分子材料擠出反應的空間小、反應效果差，所以現有單螺桿塑料擠出機很少用于高分子功能材料的制備。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述現狀，而提出的一種具有增加反應空間的擠出反應段結構的塑料擠出機單螺桿。

本實用新型是這樣來實現的：擠出反應塑料擠出機單螺桿，包括加料塑化段、熔融反應段及均化段，其特征是在加料塑化段及均化段之間設置熔融反應段，所述熔融反應段長度為九至十一個螺距長度，螺距等于單螺桿的外徑，螺紋的深度等于單螺桿外徑的0.12%-0.30%。

一般地， 所述單螺桿的有效長度與外徑比為33-38。

所述熔融反應段位于單螺桿的中段偏前，熔融反應段長度為單螺桿有效長度的25%-28%，加料塑化段長度為單螺桿有效長度的40%-45%，均化段長度為單螺桿有效長度的30%-32%。

所述加料塑化段和均化段為等距漸變型結構，螺紋深度為單螺桿外徑的0.16%-0.08%。

本實用新型的擠出反應塑料擠出機單螺桿，可以用于擠出反應高分子功能材料的制備。

本實用新型由于增加了熔融反應段結構，使得反應有足夠的空間，有利于高分子功能材料所需助劑按照設計的要求適時、定量的加入，使高分子材料的擠出反應更具有可控性，得以反應完全。從而保證擠出反應高分子功能材料的質量滿足所需性能的要求。

附圖說明

圖1為現有等距突變單螺桿結構示意圖。

圖2為現有的等距漸變型螺桿結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例擠出反應塑料擠出機單螺桿結構示意圖。

圖中，1-加料塑化段，2-熔融反應段，3-均化段。

需要說明的是，圖3為示意圖，僅僅是為了說明單螺桿的分段情況，圖中所示并非實際的螺距個數。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型加以詳細描述。

實施例

擠出反應塑料擠出機單螺桿參考附圖3，主要包括加料塑化段1、均化段3，其主要特點是在加料塑化段1及均化段3之間設置熔融反應段2。