[實用新型]一種鋅銅電池包裝設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821651708.3 | 申請日: | 2018-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN208979186U | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃百靈 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市生力實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/44 | 分類號: | B65B35/44;B65B53/02;B65B61/06 |
| 代理公司: | 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新愛 |
| 地址: | 529100 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋅銅 電池 輸出 電池包裝 過渡機 熱縮機 提升機 套機 電機 本實用新型 自動化生產(chǎn) 熱收縮膜 人工操作 生產(chǎn)效率 自動上料 包裝機 內(nèi)阻 熱塑 套彩 傳導(dǎo) 測試 | ||
本實用新型公開了一種鋅銅電池包裝設(shè)備,包括對鋅銅電池的電壓及內(nèi)阻進行測試的刷底驗電機、接收刷底驗電機上輸出的合格鋅銅電池并進行提升的第一提升機、接收第一提升機上輸出的鋅銅電池并對鋅銅電池進行套彩套的單套機、接收單套機輸出的鋅銅電池并進行自動上料過渡的過渡機、接收過渡機輸出的鋅銅電池并進行假底熱塑的假底機、接收假底機輸出的鋅銅電池并對鋅銅電池進行裹緊熱收縮膜的熱縮機、接收熱縮機輸出的鋅銅電池并進行提升的第二提升機、接收第二提升機上的鋅銅電池并對鋅銅電池進行整排包裝的包裝機。該鋅銅電池包裝設(shè)備采用自動化生產(chǎn)對鋅銅電池進行包裝,結(jié)構(gòu)緊湊級傳導(dǎo)暢順,能減少人工操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電池的包裝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋅銅電池包裝設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的鋅銅電池的生產(chǎn)工序主要包括:排筒—漿層紙入筒—底碗紙入筒—電芯成型入筒—戴復(fù)壓碗—插碳棒—涂封口膠—戴組合帽—卷口、滾線—半成品驗電—包商標(biāo)、上假底—檢驗—包裝等等。在鋅銅電池的半成品生產(chǎn)完成后需對其電池進行相應(yīng)的驗電、包裝等,而在現(xiàn)有技術(shù)的鋅銅電池一般都是采用人工包裝等方式或半自動化方式,未能實現(xiàn)全自動化的包裝方式,采用人工包裝的過程中存在勞動強度大、供料不充分、驗電錯誤率高、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、包裝質(zhì)量差、影響后期的電池運輸?shù)葐栴}。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種鋅銅電池包裝設(shè)備,該鋅銅電池包裝設(shè)備采用自動化生產(chǎn)對鋅銅電池進行包裝,結(jié)構(gòu)緊湊級傳導(dǎo)暢順,能減少人工操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證鋅銅電池的充分供料,保證產(chǎn)品合格率,保證包裝質(zhì)量。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋅銅電池包裝設(shè)備,包括對鋅銅電池的電壓及內(nèi)阻進行測試的刷底驗電機、接收刷底驗電機上輸出的合格鋅銅電池并進行提升的第一提升機、接收第一提升機上輸出的鋅銅電池并對鋅銅電池進行套彩套的單套機、接收單套機輸出的鋅銅電池并進行自動上料過渡的過渡機、接收過渡機輸出的鋅銅電池并進行假底熱塑的假底機、接收假底機輸出的鋅銅電池并對鋅銅電池進行裹緊熱收縮膜的熱縮機、接收熱縮機輸出的鋅銅電池并進行提升的第二提升機、接收第二提升機上的鋅銅電池并對鋅銅電池進行整排包裝的包裝機;刷底驗電機、第一提升機、單套機、過渡機、假底機、熱縮機、第二提升機、包裝機為依次連接。半成品的鋅銅電池上料至刷底驗電機上,通過刷底驗電機對鋅銅電池的電壓和內(nèi)阻進行自動測試,并將合格和不合格的鋅銅電池區(qū)分開來,速度快效率高,合格的鋅銅電池進行第一提升機上并輸送至單套機上;單套機對合格的鋅銅電池外殼進行套彩套工序,然后輸送至過渡機上對鋅銅電池進行過渡處理,再輸送至假底機上進行上假底熱塑的工序,鋅銅電池假底熱塑后輸送至熱縮機上對鋅銅電池的外表面裹緊熱收縮膜,然后輸送至第二提升機上并最后傳導(dǎo)至包裝機上對多個鋅銅電池進行整排的熱塑包裝出來,完成整個包裝工藝,如此運行,形成一條連續(xù)的鋅銅電池自動包裝生產(chǎn)線。
進一步的,所述的刷底驗電機包括投料盤、與投料盤連接并輸送鋅銅電池的落料輸送帶、與落料輸送帶連接的傳送盤、與傳送盤連接并對位于檢測工位上的鋅銅電池進行驗電檢測的驗電機、驗電檢測后將合格的鋅銅電池輸送至第一提升機上的輸送盤;驗電機上設(shè)有對驗電檢測為不合格的鋅銅電池吹出檢測工位的吹氣電磁閥,落料輸送帶、傳送盤和輸送盤之間通過同步皮帶相互連接,同步皮帶通過驗電電機驅(qū)動連接。半成品電池投入至投料盤上,投料盤落料至落料輸送帶并進入傳送盤,傳送盤旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動并輸出鋅銅電池至檢測工位上,驗電機對鋅銅電池進行快速的電壓和內(nèi)阻驗電處理,合格的鋅銅電池送入輸送盤上并進入第一提升機進行輸送,不合格的鋅銅電池則有吹氣電磁閥吹走。驗電電機的額定功率為0.55KW,驗電機的額定功率為50W。
進一步的,所述的第一提升機包括第一提升支架、設(shè)于第一提升支架上的第一提升輸送帶及驅(qū)動第一提升輸送帶轉(zhuǎn)動的第一提升電機。
進一步的,所述的單套機包括套機工作臺、設(shè)于套機工作臺上與第一提升輸送帶連接并輸送鋅銅電池的套機輸送帶、對套機輸送帶上的鋅銅電池進行套入彩套的套紙機。
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