[實用新型]一種鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用精制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821651072.2 | 申請日： | 2018-10-11 |
| 公開（公告）號： | CN209144049U | 公開（公告）日： | 2019-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張重清;黃青松;邱洪濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津渤化澳佳永利化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C07C69/80 | 分類號： | C07C69/80;C07C69/82;C07C67/48;B01J19/18;B01D36/00 |
| 代理公司： | 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214 | 代理人： | 李薇;田陽 |
| 地址： | 天津市濱海新*** | 國省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 后處理 出料管 對苯二甲酸酯 精制系統(tǒng) 處理塔 隔油池 接收罐 冷凝器 管道連接真空泵 本實用新型 循環(huán)水盤管 底端出口 第一管道 頂端入口 管道連接 雙級過濾 液體出口 液體添加 蒸汽盤管 蒸汽入口 蒸汽添加 成品罐 廢水池 可循環(huán) 同軸心 生產(chǎn) 節(jié)約 | ||
本實用新型公開了一種鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用精制系統(tǒng)，后處理釜的內(nèi)部設(shè)有同軸心的蒸汽盤管和循環(huán)水盤管，后處理釜內(nèi)底部設(shè)有蒸汽添加管線，后處理釜頂部設(shè)有液體添加管線；后處理釜的頂端分別與處理塔的最低端和中下部通過管道相連通，處理塔的頂端通過管道與后處理冷凝器的蒸汽入口相連通，后處理冷凝器的液體出口通過管道連接醇接收罐，醇接收罐的頂端通過管道連接真空泵；后處理釜的底部設(shè)有出料管，出料管通過第一管道與隔油池頂端入口相連通，隔油池的底端出口連接廢水池，出料管通過雙級過濾結(jié)構(gòu)與成品罐相連通。醇可循環(huán)利用，節(jié)約成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用精制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鄰(對)苯二甲酸酯是由鄰苯二甲酸酐和相應(yīng)的醇(辛醇或庚醇)，在催化劑和高溫條件下反應(yīng)得到，一分子羧酸與一分子醇發(fā)生當(dāng)量酯化反應(yīng)，達到反應(yīng)平衡時，僅有2/3分子酯生成。為使酯的濃度增大，可添加過量的醇，所以對苯二甲酸與辛醇的比例為1:2.48(wt％)，同時可以利用辛醇與水可形成共沸物(沸點99.1℃)的特性脫除反應(yīng)生成的水。催化劑添加比例為對苯二甲酸質(zhì)量的1‰。精制過程需要脫除產(chǎn)品中的醇、水并對鄰苯二甲酸酯進行過濾。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用精制系統(tǒng)，精制后處理過程中的醇可循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保，處理工藝簡單，節(jié)約成本。
為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：
一種鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ドa(chǎn)用精制系統(tǒng)，包括內(nèi)設(shè)攪拌機構(gòu)的后處理釜、處理塔、后處理冷凝器、醇接收罐、隔油池、初過濾器和精過濾器；
所述后處理釜的內(nèi)部設(shè)有同軸心的蒸汽盤管和循環(huán)水盤管，所述循環(huán)水盤管的兩端分別與循環(huán)上水管和循環(huán)回水管相連通，所述蒸汽盤管的兩端分別與蒸汽輸送管和凝水輸送管相連通，所述后處理釜內(nèi)底部設(shè)有蒸汽添加管線，所述蒸汽添加管線與蒸汽添加管道相連通，所述后處理釜頂部設(shè)有液體添加管線，所述液體添加管線分別與熱水輸送管和堿液輸送管相連通，所述后處理釜的頂端還設(shè)有與其相連通的粗酯來料管和低壓氮氣管；
所述后處理釜的頂端分別與所述處理塔的最低端和中下部通過管道相連通，所述處理塔的頂端通過管道與所述后處理冷凝器的蒸汽入口相連通，所述后處理冷凝器的液體出口通過管道連接醇接收罐，所述醇接收罐的頂端通過管道連接真空泵；
所述后處理釜的底部設(shè)有出料管，所述出料管通過第一管道與所述隔油池頂端入口相連通，所述隔油池的底端出口連接廢水池，所述出料管通過第二管道與初過濾器一側(cè)的入口相連接，所述初過濾器的另一側(cè)的出口通過管道與所述精過濾器的側(cè)壁上的入口相連通，所述第二管道上設(shè)有壓濾泵，所述精過濾器的底端出口通過管道與成品罐相連通。
在上述技術(shù)方案中，所述醇接收罐的底端出口通過管道連接鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ヵセば蛑械难h(huán)醇罐以再次回到酯化釜中再回收利用。
在上述技術(shù)方案中，所述醇接收罐的頂端通過管道與鄰或?qū)Ρ蕉姿狨ヵセば虻拇妓蛛x罐相連通。
在上述技術(shù)方案中，所述蒸汽盤管設(shè)置在所述循環(huán)水盤管的外側(cè)。
在上述技術(shù)方案中，所述后處理冷凝器為循環(huán)水冷凝。
在上述技術(shù)方案中，所述隔油池的頂端通過管道與所述后處理釜的頂端相連通。
在上述技術(shù)方案中，所述初過濾器的正下方設(shè)有排渣口，所述排渣口的正下方設(shè)有渣車。
在上述技術(shù)方案中，所述壓濾泵的個數(shù)為兩個且兩個壓濾泵并聯(lián)設(shè)置在所述第二管道上。
在上述技術(shù)方案中，所述初過濾器和精過濾器的頂端均通過管道連接壓縮空氣源。
在上述技術(shù)方案中，所述初過濾器和精過濾器的出料口均通過管道與后處理釜的頂端相連通。
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