[實用新型]鋼管合縫機油液分離回收裝置

有效

• 申請號: 201821650899.1
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN209204744U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 張月華;李竹筠;李倩倩;榮發兵;楊軍
• 申請（專利權）人: 無錫市鑫涌管業有限公司
• 主分類號: B01D17/032
• 分類號: B01D17/032;B01D17/12;B01D21/02;B01D21/24;C10M175/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼管合縫機油液分離回收裝置，包括底座和外殼，所述底座下端設有液壓缸，所述外殼位于底座上端，且外殼內部設有第一處理腔和第二處理腔，所述第一處理腔和第二處理腔之間設有第一隔板，所述第一隔板下端設有開口，所述第一處理腔內部設有第二隔板，且第二隔板的頂端與外殼之間留有間隙，所述第一處理腔底部設有進液口，所述第二處理腔底部設有活塞。本實用新型通過采用帶有第一隔板和第二隔板的外殼，和帶有排渣裝置的第一處理腔、帶有濾油裝置的第二處理腔，可以較好的對廢液進行油液分離，通過在第二處理腔底部設置活塞，當浮油較多時，可以及時對其進行處理，更加靈活方便。

技術領域

本實用新型涉及切削液回收技術領域，具體為一種鋼管合縫機油液分離回收裝置。

背景技術

鋼管合縫機是大直徑直縫埋弧焊管加工過程中必備的設備之一。在鋼管合縫機使用時要用到潤滑油和切削液，而在生產加工的過程中，潤滑油和切削液不可避免的會混合在一起。當切削液中油的含量增加時，冷卻的冷卻性變差，同時由于產生了大量的乳化液給細菌制造了大量繁殖的營養物，造成細菌迅速繁殖，從而引起切削液發臭變質，直接影響到切削液使用的壽命和效果。

為此，我們推出一種鋼管合縫機油液分離回收裝置來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼管合縫機油液分離回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼管合縫機油液分離回收裝置，包括底座和外殼，所述底座下端設有液壓缸，所述外殼位于底座上端，且外殼內部設有第一處理腔和第二處理腔，所述第一處理腔和第二處理腔之間設有第一隔板，所述第一隔板下端設有開口，所述第一處理腔內部設有第二隔板，且第二隔板的頂端與外殼之間留有間隙，所述第一處理腔底部設有進液口，所述第二處理腔底部設有活塞，所述活塞通過螺絲與液壓缸的液壓柱固定連接，所述第二處理腔上端設有濾油板，且濾油板一側設有吸油管，所述第二處理腔一側設有吸液管。

此項設置通過采用帶有第一隔板和第二隔板的外殼，當廢液從進液口進入第一處理腔時，是處于一個從下向上的運動過程，廢液中的鐵屑等密度較大的廢物，會在自身重量的影響下落入錐形槽內，通過排渣口可將其排出，更加方便。通過臭氧進口內的臭氧可對廢液進行殺菌，從而可有效避免廢液發臭的情況發生。廢液會漫過第二隔板，然后通過第一隔板底部的開口進入第二處理腔，并在第二處理腔內靜置分離，體積較輕的潤滑油會漂浮在切削液表面，隨著液面的上升，油層會通過濾油板頂部的通孔溢出，然后流到濾油板一側的吸油管處，并通過吸油管排出，當第二處理腔頂部的油層較厚時，可通過活塞和液壓缸來抬升液面，從而將油層快速排出，避免油層堆積，提高分離效果。

優選的，所述進液口一側設有錐形槽，且錐形槽底部設有排渣口。

此項設置通過錐形槽底部的排渣口可在加工時就將廢液中的金屬廢屑排出，大大的提高了生產效率。

優選的，所述第一處理腔一側設有臭氧進口。

優選的，所述第一處理腔和第二處理腔上端均設有檢修口。

此項設置通過檢修口可對外殼內部進行檢修，更加方便。

優選的，所述濾油板呈Z字形，且濾油板上端設有通孔。

此項設置采用Z字形的濾油板，當油從濾油板高處的通孔溢出后，會自動流到濾油板的低處，從而便于吸油管工作。

優選的，所述吸液管由金屬管接頭和軟管組成。

此項設置采用金屬管接頭便于吸液管與外殼固定，采用軟管，當活塞上升時，軟管不會影響活塞工作。