[實用新型]一種羽絨服內膽裁制專用定型模具

有效

• 申請號: 201821649635.4
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN208909175U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 趙峰
• 申請（專利權）人: 杭州金典布業有限公司
• 主分類號: A41H31/00
• 分類號: A41H31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種羽絨服內膽裁制專用定型模具，包括相互對稱的模具上片和模具下片，模具上片上設有若干條配合內膽縫制線的內膽縫制上導向孔，模具下片上設有若干條配合內膽縫制線的內膽縫制下導向孔，每條內膽縫制上導向孔對應一條內膽縫制下導向孔，每條內膽縫制上導向孔和與其對應的內膽縫制下導向孔相互對稱設置，模具上片外裝有上片包裝框，模具下片外裝有下片包裝框，上片包裝框和下片包裝框相互對稱設置。本實用新型輔助縫制工人描繪縫制導向線，可以降低縫制工人手工描繪縫制導向線的難度，降低工人勞動強度，提高縫制效率，描繪出來的縫制導向線的直線度得到保障，從而保障車縫的內膽縫制線的直線度，確保縫制質量，保障產品質量。

技術領域

本實用新型涉及一種服裝制作輔助工具，尤其涉及一種羽絨服內膽裁制專用定型模具。

背景技術

羽絨服的內膽縫制時，通常需要車縫多條縫制線，目前，內膽縫制線的車縫一般都是縫制工人手工在內膽縫制線的位置描出縫制導向線，由于內膽縫制線往往具備一定的長度，目前的手工描繪縫制導向線不僅難度大，增加工人的勞動強度，影響縫制效率，而且描繪出來的縫制導向線的直線度通常得不到保障，從而導致車縫的內膽縫制線直線度無法得到保障，會影響縫制質量，從而影響產品的質量。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種可以降低縫制工人手工描繪縫制導向線的難度，降低工人勞動強度，提高縫制效率，同時描繪出來的縫制導向線的直線度得到保障，從而保障車縫的內膽縫制線的直線度，確保縫制質量，從而保障產品質量的羽絨服內膽裁制專用定型模具。

本實用新型的技術方案：一種羽絨服內膽裁制專用定型模具，包括相互對稱的模具上片和模具下片，所述模具上片上設有若干條配合內膽縫制線的內膽縫制上導向孔，所述模具下片上設有若干條配合內膽縫制線的內膽縫制下導向孔，每條內膽縫制上導向孔對應一條內膽縫制下導向孔，每條內膽縫制上導向孔和與其對應的內膽縫制下導向孔相互對稱設置，所述模具上片外裝有上片包裝框，所述模具下片外裝有下片包裝框，所述上片包裝框和下片包裝框相互對稱設置。

本實用新型輔助縫制工人描繪縫制導向線，可以降低縫制工人手工描繪縫制導向線的難度，降低工人勞動強度，提高縫制效率，同時描繪出來的縫制導向線的直線度得到保障，從而保障車縫的內膽縫制線的直線度，確保縫制質量，從而保障產品質量。

優選地，所述上片包裝框的底部和下片包裝框的頂部通過膠帶條粘結在一起，且上片包裝框的底邊和下片包裝框的頂邊之間留有間隙。

該種結構確保上片包裝框和下片包裝框之間的定位效果，同時方便上片包裝框和下片包裝框之間的翻折。

優選地，所述模具上片和模具下片以膠帶條為中線相互對稱，所述上片包裝框和下片包裝框也是以膠帶條為中線相互對稱。

該種結構進一步確保模具上片和模具下片之間的定位精度，進一步確保其定型效果。

優選地，所述上片包裝框的頂部設有至少一條上定位條，所述下片包裝框的底部設有至少一條下定位條，每條上定位條對應一條下定位條。

該種結構進一步確保上片包裝框和下片包裝框之間的定位效果，進一步確保其定型效果。

優選地，每條內膽縫制上導向孔兩側均設有上導向孔識別條，所述上導向孔識別條的長度大于內膽縫制上導向孔的長度，每條內膽縫制下導向孔兩側均設有下導向孔識別條，所述下導向孔識別條的長度大于內膽縫制下導向孔的長度。

該種結構方便縫制工人識別內膽縫制上導向孔和內膽縫制下導向孔的位置，不僅方便縫制工人描繪縫制導向線，而且還方便縫制工人車縫。

優選地，所述內膽縫制上導向孔和內膽縫制下導向孔的數量均為4條，4條內膽縫制上導向孔的長度均不相同，4條內膽縫制下導向孔的長度也均不相同，所述上定位條和下定位條的數量均為2條。