[實用新型]一種彎管回彈快速檢測機構

有效

• 申請號: 201821648985.9
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN209206100U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 蔣蘭芳;張樹有;邵泓;王亞群;林姚辰;陳志雅;孫敏;何意
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學之江學院
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實用新型公開一種彎管回彈快速檢測機構，包括底板，所述的底板上安裝有底部固接T形滑塊的垂直滑桿，所述的垂直滑桿上安裝有十字滑桿，且所述的垂直滑桿與十字滑桿之間還安裝有用來支撐和保證兩者垂直用的安裝平臺；所述的十字滑桿上安裝有水平滑桿，所述的水平滑桿上安裝有L形調節滑塊，所述的水平滑桿的端部安裝有定位板；所述的L形調節滑塊與定位板之間放置彎管。本實用新型提出的彎管回彈快速檢測用機構，能夠快速測量金屬彎管回彈的，易于調整測量范圍、具有一定通用性，操作簡單、成本低、效率高。

技術領域

本實用新型涉及一種彎管回彈快速檢測機構。

背景技術

金屬管件通過確定合理的支點和受力點并施加一定的彎矩或彎曲力，使之彎曲成型。管件彎曲成型過程中，彎曲變形區外側受切向拉應力，管壁減薄，甚至拉裂；內側受切向壓應力，管壁增厚，甚至失穩起皺；兩者的合力產生徑向向內的壓應力，使截面扁化畸變，甚至塌陷。卸載后，由于彎管內部存在殘余應力，及彈性變形的回復，產生回彈現象。可見，管件彎曲成型過程中容易出現拉裂、起皺、截面畸變和回彈等問題，是一個多成型缺陷的復雜成型過程。

金屬彎管應用于不同的領域時，對其成形性能指標，如壁厚減薄率、壁厚增厚率、褶皺度、橢圓度和回彈精度等，都有相應的標準或要求。每根金屬管件彎曲成型后，都要對其進行相關成形性能指標的測量。其中，外形成形性能指標，如褶皺度、橢圓度和回彈精度等，可借助3D全局坐標測量儀等專用設備進行測量，但是成本高，還需要設計專門的夾具。也可采用手工定位測量，但是精度不高、效率低。

實用新型內容

本實用新型目的是為解決借助專用設備進行性能指標測量成本高，還需要設計專門的夾具；采用手工測量定位精度不高、效率低的問題，提出一種能夠快速測量金屬彎管回彈的，易于調整測量范圍、具有一定通用性，操作簡單、成本低、效率高的彎管回彈快速檢測機構。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種彎管回彈快速檢測機構，包括底板，所述的底板上安裝有底部固接T形滑塊的垂直滑桿，所述的垂直滑桿上安裝有十字滑桿，且所述的垂直滑桿與十字滑桿之間還安裝有用來支撐和保證兩者垂直用的安裝平臺；所述的十字滑桿上安裝有水平滑桿，所述的水平滑桿上安裝有L形調節滑塊，所述的水平滑桿的端部安裝有定位板；所述的L形調節滑塊與定位板之間放置彎管。

所述的垂直滑桿的上開設有垂直滑槽，所述的垂直滑桿底部固定安裝有T形滑塊；所述的T形滑塊上開設有第一安裝孔；所述的十字滑桿上開設有第一水平滑槽和豎直滑槽；所述的安裝平臺由支撐平臺、定位面和安位面一體成型；所述的安位面上開設有第二橢圓安裝孔；其中所述的十字滑桿上的第一水平滑槽和垂直滑桿上的垂直滑槽之間通過螺母螺栓固連；且所述的安裝平臺上的第二橢圓安裝孔和垂直滑桿上的垂直滑槽之間通過螺母螺栓固連在十字滑桿的下方；使所述安裝平臺位于十字滑桿的下方，所述的安裝平臺上的定位面與垂直滑桿的側面貼合，所述的安裝面與垂直滑桿的正面貼合；

所述的水平滑桿上開設有第二水平滑槽；所述的水平滑桿端部開設有定位板安裝孔；其中所述的水平滑桿安裝在十字滑桿的上方，所述水平滑桿上的水平滑槽和十字滑桿上的豎直滑槽之間通過螺母螺栓固連；

所述的L形調節滑塊的長邊上開設有第一橢圓安裝孔；其中所述的L形調節滑塊安裝在水平滑桿上，所述的L形調節滑塊的短邊內側面與水平滑桿的一側側面貼合，所述的L形調節滑塊的長邊內側面與水平滑桿的正面貼合，所述的L形調節滑塊上的第一橢圓安裝孔和水平滑桿上的水平滑槽之間通過螺母螺栓固連。

所述的定位板上開設有第二安裝孔；所述的定位板垂直安裝在水平滑桿的端部外側，所述的定位板上的第二安裝孔和水平滑桿上的定位板安裝孔之間通過螺母螺栓固連。