[實(shí)用新型]一種適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈及揮發(fā)窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821648672.3
• 申請(qǐng)日: 2018-10-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209214369U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴興征;曾鵬;陳國(guó)木;張浩杰;朱學(xué)云;李永祥;吳瓊仙;劉志民;王洪亮;陶余彩;劉云川;倪源;張少博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南云銅鋅業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): F27D3/15
• 分類號(hào): F27D3/15
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

本實(shí)用新型公開(kāi)一種適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈及揮發(fā)窯，其中，所述窯頭擋料圈包括固定設(shè)置在揮發(fā)窯窯頭內(nèi)壁上的環(huán)形擋磚鋼板，穿插設(shè)置在所述環(huán)形擋磚鋼板兩側(cè)的若干個(gè)U型徑向植筋，所述U型徑向植筋的兩腳等距離跨過(guò)所述環(huán)形擋磚鋼板，所述U型徑向植筋的兩腳通過(guò)焊接方式固定在揮發(fā)窯窯頭內(nèi)壁上，環(huán)形擋磚鋼板與所述U型徑向植筋之間設(shè)置有軸向植筋；所述環(huán)形擋磚鋼板、U型徑向植筋以及軸向植筋之間的間隙中均填充有澆注層，所述窯頭擋料圈為中空的圓柱體。本實(shí)用新型提供的窯頭擋料圈可有效避免窯頭粘幫垮塌造成高溫物料沖出，有利于提高揮發(fā)窯內(nèi)料層厚度、延長(zhǎng)物料在窯內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，有利于提高物料處理量、節(jié)約燃料成本等優(yōu)點(diǎn)的安全達(dá)成。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及揮發(fā)窯領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈及揮發(fā)窯。

背景技術(shù)

富氧燃燒技術(shù)因其節(jié)能環(huán)保效果的優(yōu)越性正在受到愈來(lái)愈多人的關(guān)注，富氧燃燒技術(shù)在國(guó)內(nèi)揮發(fā)窯鋅渣處理領(lǐng)域已得到實(shí)踐應(yīng)用。王春文等人申請(qǐng)了揮發(fā)窯富氧燃燒方法、揮發(fā)窯富氧燃燒裝置的專利，云南云銅鋅業(yè)股份有限公司王林、劉志民等人開(kāi)展的富氧技術(shù)在威爾茲窯研究與應(yīng)用中展示了富氧揮發(fā)窯工藝的效果：鋅浸出渣揮發(fā)窯采用富氧后，富氧濃度從21%提高至25%，浸出渣處理能力提高20%-40%，燃料率降低5%-6%，熱利用率大幅度提升，生產(chǎn)成本明顯下降。但該工藝在生產(chǎn)實(shí)踐中還存在一些問(wèn)題：1、為防止耐火磚從揮發(fā)窯窯頭滑落，揮發(fā)窯筒體靠落渣口處通常焊有約300mm高的鋼制環(huán)形擋板（高出窯內(nèi)襯約30mm），采用富氧燃燒技術(shù)后，揮發(fā)窯鋅渣處理能力大幅提升，窯內(nèi)物料料層厚度增加，在揮發(fā)窯旋轉(zhuǎn)的作用下，高出窯頭擋料圈的物料未經(jīng)充分反應(yīng)便隨窯渣落入渣池，造成窯渣含鋅指標(biāo)異常升高，金屬回收率下降；2、揮發(fā)窯生產(chǎn)操作經(jīng)常有意在窯口生成一定厚度的結(jié)圈（窯頭粘幫），以便有效控制料層厚度，同時(shí)防止物料未經(jīng)充分反應(yīng)落入渣池，采用富氧燃燒技術(shù)后，揮發(fā)窯內(nèi)反應(yīng)帶靠近窯頭的物料溫度可從1200℃上升到1300℃以上，物料流動(dòng)性增強(qiáng)，揮發(fā)窯窯口可見(jiàn)大量高溫渣水淌出，窯頭粘幫受高溫渣水沖刷經(jīng)常坍塌，導(dǎo)致?lián)]發(fā)窯內(nèi)大量物料沖出，引起渣含鋅異常升高、金屬回收率低，且存在較大的安全隱患。

因此，現(xiàn)有揮發(fā)窯富氧燃燒技術(shù)配套設(shè)施還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈及揮發(fā)窯，旨在解決現(xiàn)階段揮發(fā)窯存在的窯頭粘幫易坍塌、高溫物料易沖出以及潛在的安全隱患問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈，其中，包括固定設(shè)置在揮發(fā)窯窯頭內(nèi)壁上的環(huán)形擋磚鋼板，穿插設(shè)置在所述環(huán)形擋磚鋼板兩側(cè)的若干個(gè)U型徑向植筋，所述U型徑向植筋的兩腳等距離跨過(guò)所述環(huán)形擋磚鋼板，所述U型徑向植筋的兩腳通過(guò)焊接方式固定在所述揮發(fā)窯窯頭內(nèi)壁上，所述環(huán)形擋磚鋼板與所述U型徑向植筋之間設(shè)置有軸向植筋；所述環(huán)形擋磚鋼板、U型徑向植筋以及軸向植筋之間的間隙中均填充有澆注層，所述窯頭擋料圈為中空的圓柱體。

所述的適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈，其中，所述U型徑向植筋為φ14的U型圓鋼，所述U型徑向植筋的兩腳間距為360mm，所述U型徑向植筋的高為480mm。

所述的適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈，其中，所述軸向植筋為φ14*170mm的圓鋼。

所述的適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈，其中，所述U型徑向植筋的兩腳中，位于環(huán)形擋磚鋼板同一側(cè)的每個(gè)腳均焊接有徑向方向由內(nèi)至外排布的第一加固環(huán)，第二加固環(huán)以及第三加固環(huán)。

所述的適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈，其中，所述第一加固環(huán)、第二加固環(huán)以及第三加固環(huán)的材料均為φ12的環(huán)形圓鋼。

所述的適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈，其中，所述第一加固環(huán)、第二加固環(huán)以及第三加固環(huán)與所述揮發(fā)窯窯頭內(nèi)壁之間的距離依次為450mm、300mm以及150mm。

所述的適用于揮發(fā)窯的窯頭擋料圈，其中，所述澆注層的材料為水泥。