[實用新型]一種制丸機

有效

• 申請號: 201821646712.0
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN209172945U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 林亮
• 申請（專利權）人: 林亮
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 劉穎

本實用新型屬于制藥設備技術領域，特指一種制丸機，包括有制丸箱體，制丸箱體上設有出料嘴以及兩個藥丸成型輪，藥丸成型輪的外柱面上設有切齒，制丸箱體上設有壓輪與旋轉編碼器，旋轉編碼器的旋轉軸上套設有測速輪，測速輪的外柱面與壓輪的外柱面之間形成輸送藥條的輸送通道，旋轉編碼器、驅動電機均與控制單元連接，由控制器根據旋轉編碼器的信號調節驅動電機的轉速。本實用新型結構簡單，自動化程度高，藥條在通過輸送通道過程中帶動測速輪轉動，由旋轉編碼器測得藥條的輸送速率，進而調節兩藥丸成型輪的轉速，使得藥丸成型輪的轉速與藥條的輸送速率保持一致，從而確保藥丸的顆粒大小與緊實程度一致，均勻度高。

技術領域：

本實用新型屬于制藥設備技術領域，特指一種制丸機。

背景技術：

在醫藥生產過程中需要通過制丸機將濃縮藥制品制成丸狀以便于封裝和定量服用，現有制丸機包括有制條機構和制丸機構，其中濃縮藥料在制條機構中通過推力從出料嘴擠出形成藥條，藥條再經過制丸機構中的兩藥丸成型輪搓成丸狀。然而在實際應用過程中，若藥條的輸送速率慢于藥丸成型機的轉速，則藥條容易被藥丸成型機拉伸，導致搓成的藥丸顆粒大小不一，均勻度較差；而若藥條的輸送速率快于藥丸成型輪的轉速，則藥條容易堆積在兩藥丸成型輪上，導致搓成的藥丸緊實程度不一，甚至是藥丸無法成型。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種藥丸成型輪的轉速與藥條的輸送速率保持一致的制丸機。

本實用新型是這樣實現的：

一種制丸機，包括有制丸箱體，所述制丸箱體上設有擠出藥條的出料嘴以及兩個軸線相平行的藥丸成型輪，藥丸成型輪的外柱面上設有切齒，兩藥丸成型輪由驅動電機驅動進行相向轉動與軸向錯位移動以模擬藥丸的揉搓動作，在所述出料嘴與藥丸成型輪之間的制丸箱體上設有壓輪與旋轉編碼器，旋轉編碼器的旋轉軸上套設有測速輪，且測速輪與旋轉編碼器的旋轉軸同步轉動，測速輪的外柱面與壓輪的外柱面之間形成輸送藥條的輸送通道，旋轉編碼器、驅動電機均與控制單元連接，由控制器根據旋轉編碼器的信號調節驅動電機的轉速，實現藥丸成型輪與測速輪的同步轉動。

在上述的一種制丸機中，所述壓輪與測速輪設置在出料嘴的端口處。

在上述的一種制丸機中，所述測速輪的軸心水平高度低于壓輪的軸心水平高度。

在上述的一種制丸機中，所述壓輪套設在步進電機的輸出軸端上，步進電機設置在所述制丸箱體上，壓輪由步進電機驅動轉動且壓輪與測速輪相向轉動。

在上述的一種制丸機中，所述步進電機與控制器連接，由控制器根據旋轉編碼器的信號調節步進電機的轉速，實現壓輪與測速輪的同步轉動。

在上述的一種制丸機中，所述測速輪的外柱面上設有環形凹槽一，所述壓輪的外柱面上設有與環形凹槽一位置相對應的環形凹槽二，環形凹槽一與環形凹槽二均為弧形槽，所述輸送通道由環形凹槽一與環形凹槽二組成。

在上述的一種制丸機中，在所述輸送通道與藥丸成型輪之間的制丸箱體上設有接收藥條的入料盒，入料盒的頂面與底面均為開口，入料盒的下部位于兩藥丸成型輪之間，且入料盒的下部左右兩側設有與藥丸成型輪的柱面形狀相對應的弧形面。

在上述的一種制丸機中，在所述藥丸成型輪一側的制丸箱體上設有與藥丸成型輪軸線相平行的毛刷輥筒，毛刷輥筒的筒壁上周向布有若干排與所述切齒位置相對應的毛刷簇，毛刷簇與切齒接觸連接，且毛刷輥筒與藥丸成型輪同步相向轉動。

本實用新型相比現有技術突出的優點是：

1、本實用新型結構簡單，自動化程度高，藥條在通過輸送通道過程中帶動測速輪轉動，由旋轉編碼器測得藥條的輸送速率，進而調節兩藥丸成型輪的轉速，使得藥丸成型輪的轉速與藥條的輸送速率保持一致，從而確保藥丸的顆粒大小與緊實程度一致，均勻度高。

附圖說明：