[實用新型]一種上推銅棒式自動化上料設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821646529.0
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN209021728U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 李鵬
• 申請（專利權）人: 瑞安市帆鵬銅材有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/16
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

本實用新型公開了一種上推銅棒式自動化上料設備，包括底座、轉軸、動力腔體、調節(jié)孔和電機，所述底座的內部設有動力腔體，動力腔體底部的一側設有支架，所述支架頂端的中心位置處設有電機，且電機的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸，所述底座一側的外壁上設有側板，側板與動力腔體兩內側壁上皆鉸接有轉輥，且轉輥靠近電機的一端與轉軸的輸出端固定連接，所述轉輥的表面纏繞有傳送帶，所述側板底部的兩端皆設有上支腿，上支腿的底端設有螺栓，所述螺栓的底端設有下支腿，所述底座表面的中心位置處設有控制面板。本實用新型不僅提高了上料設備的適用范圍，提高了上料設備使用時的便捷性，而且避免了上料設備使用時物件的滑動與掉落。

技術領域

本實用新型涉及上料設備技術領域，具體為一種上推銅棒式自動化上料設備。

背景技術

銅棒是一種有色金屬棒材，銅質的，導電性能高，其適用廣泛，現有銅棒連續(xù)加工之后需要進行磨銑、擴孔等多項加工工序，因此需要上料裝置對其進行上料，從而節(jié)省人力資源與時間等方面的成本，提高加工效率，一般的上料裝置功能性較為單一，只能滿足人們基本的需求，由于不同的工作人員習慣不同的高度進行加工，固定的上料裝置顯然無法滿足各種人員的需求，另者工作人員的熟練度不同，其加工速度也有所差距，上料裝置的速率調節(jié)還是比較重要的，由于銅棒的特殊性，在上料的時候容易出現滑動或掉落的現象，相應的防護措施還是需要進一步完善的，因此針對上述需作出相應的改善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種上推銅棒式自動化上料設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種上推銅棒式自動化上料設備，包括底座、轉軸、動力腔體、調節(jié)孔和電機，所述底座的內部設有動力腔體，動力腔體底部的一側設有支架，所述支架頂端的中心位置處設有電機，且電機的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸，所述底座一側的外壁上設有側板，側板與動力腔體兩內側壁上皆鉸接有轉輥，且轉輥靠近電機的一端與轉軸的輸出端固定連接，所述轉輥的表面纏繞有傳送帶，所述側板底部的兩端皆設有上支腿，上支腿的底端設有螺栓，所述螺栓的底端設有下支腿，所述底座表面的中心位置處設有控制面板，且控制面板內部PLC控制器的輸出端與電機的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述傳送帶的表面設有等間距的固定塊。

優(yōu)選的，所述傳送帶頂部的兩端皆設有防護欄。

優(yōu)選的，所述下支腿的表面設有等間距的調節(jié)孔。

優(yōu)選的，所述轉輥表面的側板內部設有速率感應器，且速率感應器的輸出端與控制面板內部PLC控制器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述電機一側的動力腔體底部設有變頻器，且變頻器的輸入端與控制面板內部PLC控制器的輸出端電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該上推銅棒式自動化上料設備不僅提高了上料設備的適用范圍，提高了上料設備使用時的便捷性，而且避免了上料設備使用時物件的滑動與掉落；

1、通過在側板底部兩端設上支腿，上支腿底端設螺栓，螺栓底端設下支腿，下支腿表面設等間距的調節(jié)孔，實現了上料設備調節(jié)高度與角度的功能，從而提高了上料設備的適用范圍；

2、通過在支架頂端中心位置處設電機,轉輥表面?zhèn)劝鍍炔吭O速率感應器，電機一側動力腔體底部設變頻器，實現了上料設備速率監(jiān)控與調節(jié)功能，從而提高了上料設備使用時的便捷性；

3、通過在轉輥表面纏繞傳送帶,傳送帶表面設等間距的固定塊,傳送帶頂部兩端設防護欄，實現了上料設備的防護功能，從而避免了上料設備使用時物件的滑動與掉落。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的外部結構示意圖；

圖3為本實用新型的俯視結構示意圖；