[實(shí)用新型]內(nèi)研機(jī)打磨加工結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821646163.7
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN208929970U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴國祥
• 申請（專利權(quán)）人: 大同齒輪(昆山)有限公司
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/34
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實(shí)用新型揭示了內(nèi)研機(jī)打磨加工結(jié)構(gòu)，包括氣密性檢測裝置、與氣密性檢測裝置相對設(shè)置的研磨裝置、以及清潔冷卻裝置，所述氣密性檢測裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、連接驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)接頭、連接旋轉(zhuǎn)接頭的油壓卡盤、設(shè)于油壓卡盤內(nèi)的氣密性底座，所述驅(qū)動(dòng)裝置的底部設(shè)有縱向移動(dòng)裝置，所述研磨裝置包括移動(dòng)對接至油壓卡盤的第一研磨機(jī)和第二研磨機(jī)，機(jī)械夾爪將工件運(yùn)輸至油壓卡盤內(nèi)，工件的側(cè)邊與氣密性底座相對應(yīng)對接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)齒輪件檢測氣密性和打磨加工的自動(dòng)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于內(nèi)研機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)研機(jī)打磨加工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有內(nèi)研機(jī)通常具備打磨面或孔的功能，內(nèi)研機(jī)作業(yè)時(shí)需要對工件逐一進(jìn)行上料并定位，在工件循環(huán)過程中還需要對齒輪件進(jìn)行氣密性檢測，氣密性檢測合格后方可進(jìn)行打磨面或孔的操作，這就延長了工位的加工距離，也會(huì)造成在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中齒輪件再次污染導(dǎo)致加工偏差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種內(nèi)研機(jī)打磨加工結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)齒輪件檢測氣密性和打磨加工的自動(dòng)化。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

內(nèi)研機(jī)打磨加工結(jié)構(gòu)，包括氣密性檢測裝置、與氣密性檢測裝置相對設(shè)置的研磨裝置、以及清潔冷卻裝置，所述氣密性檢測裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、連接驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)接頭、連接旋轉(zhuǎn)接頭的油壓卡盤、設(shè)于油壓卡盤內(nèi)的氣密性底座，所述驅(qū)動(dòng)裝置的底部設(shè)有縱向移動(dòng)裝置，所述研磨裝置包括移動(dòng)對接至油壓卡盤的第一研磨機(jī)和第二研磨機(jī)，機(jī)械夾爪將工件運(yùn)輸至油壓卡盤內(nèi)，工件的側(cè)邊與氣密性底座相對應(yīng)對接。

具體的，所述油壓卡盤的端部設(shè)有若干等距間隔設(shè)置的卡爪，所述油壓卡盤端面位于各卡爪外設(shè)有豎直的氣密性底座。

具體的，所述氣密性底座上設(shè)有若干氣密孔，所述氣密孔連通有貫穿油壓卡盤的壓力開關(guān)裝置。

具體的，所述縱向移動(dòng)裝置包括縱向軌道、設(shè)于縱向軌道上的縱向滑座。

具體的，研磨裝置還包括分別設(shè)于第一研磨機(jī)和第二研磨機(jī)底部的橫向移動(dòng)裝置。

具體的，所述橫向移動(dòng)裝置包括橫向滑座、設(shè)于橫向滑座底部的滑板、以及設(shè)于滑板底部的橫向軌道，所述橫向滑座的底部卡嵌設(shè)于滑板的凹槽內(nèi)。

具體的，所述第一研磨機(jī)包括傾斜向上延伸的第一支架、設(shè)于第一支架頂部的第一安裝塊，第一安裝塊內(nèi)設(shè)有水平的內(nèi)孔研磨頭。

具體的，所述第二研磨機(jī)包括傾斜向上延伸的第二支架、設(shè)于第二支架頂部的第二安裝塊，第二安裝塊內(nèi)設(shè)有水平的端面研磨頭。

具體的，所述清潔冷卻裝置包括設(shè)于氣密性檢測裝置側(cè)邊的修砂座、設(shè)于修砂座上的清潔水管和氣壓管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型內(nèi)研機(jī)打磨加工結(jié)構(gòu)的有益效果主要體現(xiàn)在：

通過設(shè)置油壓卡盤和氣密性底座結(jié)構(gòu)，有效對工件進(jìn)行研磨前的氣密性檢測作業(yè)，提高工件的加工效率；設(shè)置橫向移動(dòng)裝置和縱向移動(dòng)裝置的配合，避免機(jī)械手多次分工位的取放操作，研磨作業(yè)更加快速；清潔冷卻裝置有效清潔和保護(hù)工件加工過程中的狀態(tài)，防止工件研磨過熱造成的尺寸偏差問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1驅(qū)動(dòng)裝置、11旋轉(zhuǎn)接頭、12油壓卡盤、13氣密性底座、14卡爪、15氣密孔、2縱向移動(dòng)裝置、3第一研磨機(jī)、31橫向滑座、32滑板、33橫向軌道、34第一支架、35第一安裝塊、4第二研磨機(jī)、41第二支架、42第二安裝塊、5修砂座。

具體實(shí)施方式