[實用新型]圓管多孔自動沖壓模具

有效

• 申請號: 201821646151.4
• 申請日: 2018-10-09
• 公開（公告）號: CN209124699U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 蒲小柱;李配宇;張亮;康世杰;謝忠橋;萬剛剛;符國濤
• 申請（專利權）人: 聯德精密材料（中國）股份有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/28;B21D43/00;B21D43/04;B21D45/02
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 王麗

本實用新型涉及圓管多孔自動沖壓模具，沖頭固定在滑動座的一端，滑動座滑動安裝在下模板上，且位于轉向圓管的兩側，沖頭設有多個，沖頭分別與轉向圓管上的孔相對應，定位塊位于兩個滑動座之間，定位塊的中心設有定位圓孔，兩側設有多個沖頭孔，沖頭孔與定位圓孔相通，且與沖頭相匹配，沖頭活動插在沖頭孔中；模芯圓桿通過模芯固定座安裝在下模板上，模芯圓桿位于定位塊的定位圓孔中，且與定位圓孔同軸線，模芯圓桿的中心設有出料孔，沖孔與出料孔相通，沖孔與沖頭相匹配；裝卸料裝置用于將轉向圓管插入和推出定位圓孔。該模具可以實現快速裝件、進料、沖孔、退料；加工尺寸精度高、沖壓穩定性好、生產效率高、生產成本低。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其是圓管多孔自動沖壓模具。

背景技術

如圖7所示，汽車轉向系統圓管用料為精密圓管，所需要的孔分布在不同的方向，尺寸精度要求高，管壁厚，管徑小，利用傳統的油壓機分步沖孔對產品的尺寸很難管控，每次只能沖一個方向，調試都會耗費大量的人力、物力，制造成本高，造成零件的生產效率低、零件尺寸不穩定、能耗及零件單價高、無法進行短時間內大批量生產。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種既能夠保證產品精度，又能提高生產效率的圓管多孔自動沖壓模具，具體技術方案為：

圓管多孔自動沖壓模具，包括沖頭和滑動座，所述沖頭固定在滑動座的一端，滑動座滑動安裝在下模板上，且位于轉向圓管的兩側，滑動座與下模板之間裝有復位彈簧，滑動座的另一端與斜楔從動板連接，斜楔從動板與斜楔主動板相對設置，所述斜楔主動板固定在上模板上；所述沖頭設有多個，沖頭分別與轉向圓管上的孔相對應，還包括定位塊、模芯圓桿和裝卸料裝置；所述定位塊固定在下模板上，且位于兩個滑動座之間，定位塊的中心設有定位圓孔，定位圓孔的直徑不小于轉向圓管的外徑，定位塊的兩側設有多個沖頭孔，沖頭孔與定位圓孔相通，且沖頭孔與沖頭相匹配，沖頭活動插在沖頭孔中；所述模芯圓桿通過模芯固定座安裝在下模板上，模芯圓桿位于定位塊的定位圓孔中，且與定位圓孔同軸線，模芯圓桿的直徑不大于轉向圓管的內徑，模芯圓桿的中心設有出料孔，出料孔沿模芯圓桿的軸線設置，且為通孔，模芯圓桿上設有多個沖孔，沖孔與出料孔相通，沖孔與沖頭相匹配；所述裝卸料裝置包括驅動裝置、推料塊和出料桿，所述驅動裝置分別與推料塊和出料桿連接，推料塊和出料桿分別位于模芯圓桿的兩端，所述推料塊用于將轉向圓管插入到定位圓孔中，所述出料桿用于將轉向圓管推出定位圓孔。

通過采用上述技術方案，定位塊和模芯圓桿配合將轉向圓管固定，模芯圓桿能夠從內部撐住轉向圓管，防止轉向圓管變形。

滑動座上裝有多個沖頭，沖頭根據轉向圓管上的孔的位置設置，多個沖頭一次完成轉向圓管的沖孔，減少了工序，提高了生產效率。

推料塊將轉向圓管插入到定位圓孔中，完成沖孔后出料桿將轉向圓管從定位圓孔中推出。

優選的，所述驅動裝置包括直線模組和連接桿；所述直線模組位于下模板的底部，直線模組的滑臺與連接桿連接，連接桿的一端裝有推桿座，推桿座上裝有出料桿；所述連接桿的另一端與推料塊連接。

通過采用上述技術方案，直線模組帶動連接桿往復移動，連接桿帶動出料桿和推料塊移動，從而實現轉向圓管的進料和出料，一個直線模座即可實現送料和進料，簡化了結構。

優選的，還包括送料板，送料板固定在下模板上，送料板上裝有固定塊和直線導軌，所述固定塊上設有圓弧槽，圓弧槽的直徑與轉向圓管的直徑一致，圓弧槽與模芯圓桿同軸線；所述推料塊通過滑塊滑動安裝在直線導軌上。

通過采用上述技術方案，固定塊上的圓弧槽用于放置轉向圓管，實現轉向圓管的定位，從而保證轉向圓管能夠被準確的推到定位圓孔中。

優選的，所述模芯圓桿的一端設有導入斜面；所述推料塊上裝有推料桿，推料桿位于模芯圓桿的兩側。