[實用新型]一種具有蜂窩結構的預制件

有效

• 申請號: 201821645926.6
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN208948069U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 劉飛;吳先怡
• 申請（專利權）人: 南京宇創石化工程有限公司
• 主分類號: B65D90/02
• 分類號: B65D90/02
• 代理公司: 北京真致博文知識產權代理事務所(普通合伙) 11720
• 代理人: 孫敬文

本實用新型提供一種具有蜂窩結構的預制件，其用于制備大型鋁鎂料倉，所述預制件包括圓弧狀成型件；所述圓弧狀成成型件包括依次層疊設置的第一結構層、蜂窩層及第二結構層；所述第一結構層、蜂窩層及第二結構層相互之間通過焊接固定；所述第一結構層的厚度與蜂窩層的厚度比為1:3～2:1；所述第二結構層的厚度與蜂窩層的厚度比為1:3～2:1。本實用新型的具有蜂窩結構的預制件，其包括圓弧狀成型件，所述圓弧狀成型件包括依次層疊設置的第一結構層、蜂窩層及第二結構層，本實用新型的預制件用于制備制備鋁鎂料倉時，不僅大大減輕了鋁鎂料倉的重量，降低了制備成本，由于蜂窩形結構的設計，還增強了鋁鎂料倉的結構強度。

技術領域

本實用新型屬于大型粉料、粒料存儲設備領域，具體涉及一種具有蜂窩結構的預制件。

背景技術

聚丙烯、聚乙烯等反應系統中常需要料倉，用于PP及PE粉粒料的儲存、摻混及包裝等工藝流程。由于料倉的直徑大，裝配后運輸困難。現有通常將板材切割成若干段并運送至現場。裝配時，板材通過卷板機卷制成型成預制件。相鄰預制件通過組焊成若干圓柱段，再將上述若干圓柱段吊裝焊接形成料倉。

上述料倉采用全實心的鋁鎂合金預制件，則不便于運輸，現場焊接時重量較大，不便于操作；此外，還需要消耗大量的鋁鎂合金。

實用新型內容

有鑒于此，實有必要提供一種既能增強料倉結構強度，又能減少重量，降低成本的具有蜂窩結構的預制件。

本實用新型提供一種具有蜂窩結構的預制件，其用于制備大型鋁鎂料倉，所述預制件包括圓弧狀成型件；所述圓弧狀成成型件包括依次層疊設置的第一結構層、蜂窩層及第二結構層；所述第一結構層、蜂窩層及第二結構層相互之間通過焊接固定；所述第一結構層的厚度與蜂窩層的厚度比為1:3～2:1；所述第二結構層的厚度與蜂窩層的厚度比為1:3～2:1。

進一步地，所述預制件還包括第一環向法蘭、第二環向法蘭、第一縱向法蘭及第二縱向法蘭；所述第一環向法蘭和第二環向法蘭分別設置在所述圓弧狀成型件相對的兩邊；所述第一縱向法蘭和第二縱向法蘭分別設置在所述圓弧狀成型件相對的另外兩端。

進一步地，所述第一環向法蘭、第二環向法蘭、第一縱向法蘭及第二縱向法蘭可通過焊接的方式固定于圓弧狀成型件上，或者與所述圓弧狀成型件一體成型。

進一步地，所述第一環向法蘭、第二環向法蘭分別與圓弧狀成型件的軸線垂直；所述第一縱向法蘭與圓弧狀成型件在與所述第一縱向法蘭連接處的的切面垂直；所述第二縱向法蘭與圓弧狀成型件在與所述第二縱向法蘭連接處的的切面垂直。

進一步地，所述預制件還包括第一縱向法蘭及第二縱向法蘭；所述圓弧狀成型件由鈑金件彎曲成圓弧狀形成，若干圓弧狀成型件可圍成圓筒形狀；所述第一縱向法蘭和第二縱向法蘭分別設置在所述圓弧狀成型件圓弧形軸向的兩側。

進一步地，所述圓弧狀成型件還包括第一側面、第二側面，第一端面及第二端面；所述第一側面與第二側面位于圓弧狀成型件的相對的兩邊；所述第一端面與第二端面位于圓弧狀成型件相對的兩端面；所述第一縱向法蘭設置于第一側面上，所述第二縱向法蘭設置于第二側面上。

進一步地，所述第一縱向法蘭及第二縱向法蘭通過焊接的方式固定于圓弧狀成型件上；或者所述第一縱向法蘭及第二縱向法蘭可與圓弧狀成型件一體成型。

進一步地，所述第一端面為楔形面，第一端面所在的平面與圓弧狀成型件所在的軸線成夾角A，所述夾角A的取值范圍為15-70°；所述第二端面為楔形面，第二端面所在的平面與圓弧狀成型件所在的軸線成夾角B，所述夾角B的取值范圍為15-70°。

進一步地，所述第一端面所在平面與所述第二端面所在的平面平行，所述夾角A的值等于夾角B的值。

進一步地，所述第一縱向法蘭及第二縱向法蘭分別與圓弧狀成型件的圓弧面垂直。