[實用新型]一種自動化碳纖維處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821645415.4
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN209128707U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌飛;黃剛;潘根偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中奧碳纖科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: D06B3/02
• 分類號: D06B3/02;D06B23/20;D06B23/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動化碳纖維處理裝置,包括石墨輥、循環(huán)槽以及設(shè)置于循環(huán)槽兩端的陶瓷輥，還包括控制器、溶液補(bǔ)充裝置、緩沖罐、保溫箱、烘干箱、收線裝置以及設(shè)置于循環(huán)槽內(nèi)的隔離網(wǎng)，所述隔離網(wǎng)底部設(shè)置導(dǎo)電率測試裝置和溫度傳感器。本實用新型避免了表面處理電化學(xué)腐蝕引入雜質(zhì)的問題，同時采用全惰性材料，也大大拓寬了表面介質(zhì)選擇的范圍，如強(qiáng)酸強(qiáng)堿的選擇余地。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及碳纖維處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化碳纖維處理裝置。

背景技術(shù)

碳纖維是國家重點支持的行業(yè)，其中聚丙烯腈基（PAN）碳纖維占碳纖維全部產(chǎn)量的80%以上。在典型PAN制取碳纖維的工藝路線中，為了使碳絲便于下游產(chǎn)品的生產(chǎn)制備，需要清除其表面雜質(zhì)并通過表面氧化處理增加表面官能團(tuán)，使碳絲性能在復(fù)材制品中得到更好地轉(zhuǎn)化。特別是在航天航空級碳纖維生產(chǎn)過程中，表面處理的意義更為重要。通常的表面處理是電化學(xué)方法，但在以往的表面處理過程中，都會存在一定的雜質(zhì)污染特別是金屬離子電化學(xué)污染，從而對碳絲性能造成一定的影響。 在電化學(xué)法即陽極氧化法進(jìn)行表面處理的過程中，須通過驅(qū)動輥將電流傳遞給纖維使其成為陽極。在表面處理設(shè)備中，與碳絲直接接觸并傳遞電流的驅(qū)動輥為電極輥。通常根據(jù)導(dǎo)電性及硬度選用鍍鉻的電極輥，但由于碳纖維具有連續(xù)生產(chǎn)的特性，長期使用會讓電極輥的鍍鉻層在一段時間內(nèi)被電化學(xué)腐蝕出不規(guī)則的條形凹槽，并引入金屬離子雜質(zhì)。同時用于隔離電流的設(shè)備如橡膠輥等，由于本身摩擦系數(shù)高等原因?qū)z束易造成損傷。以上問題均會影響纖維的品質(zhì)以及碳纖維生產(chǎn)線的長周期化運行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種自動化碳纖維處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動化碳纖維處理裝置,包括石墨輥、循環(huán)槽以及設(shè)置于循環(huán)槽兩端的陶瓷輥，還包括控制器、溶液補(bǔ)充裝置、緩沖罐、保溫箱、烘干箱、收線裝置以及設(shè)置于循環(huán)槽內(nèi)的隔離網(wǎng)，所述隔離網(wǎng)底部設(shè)置導(dǎo)電率測試裝置和溫度傳感器，其中導(dǎo)電率測試裝置和溫度傳感器的輸出端分別與控制器的信號輸入端連接，控制器的控制信號輸出端與溶液補(bǔ)充裝置的控制信號輸入端連接，溶液補(bǔ)充裝置的輸出端串接緩沖罐、保溫箱后與循環(huán)槽連通，所述碳纖維經(jīng)過循環(huán)槽后依次經(jīng)過烘干箱、收線裝置收線。

所述控制器采用PLC或者M(jìn)CU。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：避免了表面處理電化學(xué)腐蝕引入雜質(zhì)的問題，同時采用全惰性材料，也大大拓寬了表面介質(zhì)選擇的范圍，如強(qiáng)酸強(qiáng)堿的選擇余地。通過靈活的石墨輥電極數(shù)量的增加或減少可以有效的在表面處理程度或成本之間進(jìn)行平衡。通過，表面處理濃度和溫度的自動控制，有利于對系統(tǒng)更穩(wěn)定的控制。

附圖說明

圖1為一種自動化碳纖維處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動化碳纖維處理裝置,包括石墨輥1、循環(huán)槽2以及設(shè)置于循環(huán)槽2兩端的陶瓷輥3，還包括控制器4、溶液補(bǔ)充裝置5、緩沖罐6、保溫箱10、烘干箱11、收線裝置12以及設(shè)置于循環(huán)槽2內(nèi)的隔離網(wǎng)7，所述隔離網(wǎng)7底部設(shè)置導(dǎo)電率測試裝置8和溫度傳感器9，其中導(dǎo)電率測試裝置8和溫度傳感器9的輸出端分別與控制器4的信號輸入端連接，控制器4的控制信號輸出端與溶液補(bǔ)充裝置5的控制信號輸入端連接，溶液補(bǔ)充裝置5的輸出端串接緩沖罐6、保溫箱10后與循環(huán)槽2連通，所述碳纖維經(jīng)過循環(huán)槽2后依次經(jīng)過烘干箱11、收線裝置12收線。

所述控制器4采用PLC或者M(jìn)CU。