[實用新型]可再潤滑的分體式假捻器錠軸及假捻器

有效

• 申請號: 201821643717.8
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN208919099U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 朱愛明;陳文哲;朱貴亮;周其旗
• 申請（專利權）人: 蘇州拓克斯機電有限公司
• 主分類號: F16C33/66
• 分類號: F16C33/66;F16C33/76;D02G1/06
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 王鋒

本實用新型公開了一種可再潤滑的分體式假捻器錠軸及假捻器。所述可再潤滑的分體式假捻器錠軸包括芯軸以及環繞芯軸設置的第一軸承、第二軸承，在第一軸承和第二軸承相互遠離彼此的一側設置有密封蓋，密封蓋設置于第一軸承或第二軸承的內圈和外圈之間且與內圈之間具有間隙，以及在第一軸承和第二軸承之間還設置有儲脂套，儲脂套至少能夠吸附經由第一間隙或第二間隙加入的潤滑油，并為第一軸承和第二軸承提供潤滑油。本實用新型提供的分體式假捻器錠軸采采用一端設置密封蓋的結構，在密封蓋和軸承的內圈之間設置間隙，可以經由間隙以及設置于兩個軸承之間的儲脂套可以對假捻器錠軸軸承進行加油再潤滑，增加軸承運行壽命，同時減少維護用工成本。

技術領域

本實用新型涉及一種假捻器錠軸，特別涉及一種可再潤滑的分體式假捻器錠軸及假捻器，屬于紡織機械技術領域。

背景技術

在化纖加彈機上，分體式設計的假捻器錠軸，由假捻器軸和兩個軸承組成，工作轉速高達10000rpm，因此錠軸上的兩個軸承的潤滑油在2-3年內就會被徹底消耗完。因為軸承都是采用標準的雙密封蓋設計，潤滑油無法加入到軸承中。所以對于分體式假捻器錠軸，每2-3年就只能更換新的軸承，增大了設備維護費用和更換人工費用。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種可再潤滑的分體式假捻器錠軸及假捻器，以克服現有技術的不足。

為實現前述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案包括：

本實用新型實施例提供了一種可再潤滑的分體式假捻器錠軸，包括芯軸以及環繞所述芯軸設置的第一軸承、第二軸承，在所述第一軸承遠離第二軸承的一側設置有第一密封蓋、在所述第二軸承遠離第一軸承的一側設置有第二密封蓋，所述第一密封蓋設置于第一軸承的內圈和外圈之間且與內圈之間具有第一間隙，所述第二密封蓋設置于第二軸承的內圈和外圈之間且與內圈之間具有第二間隙；以及在所述第一軸承和第二軸承之間還設置有儲脂套，所述儲脂套至少能夠吸附經由第一間隙或第二間隙加入的潤滑油，并為第一軸承和第二軸承提供潤滑油。

進一步的，在所述第一軸承的外圈內壁上設置有第一固定槽，所述第一密封蓋固定設置于第一固定槽內；在所述第二軸承的外圈內壁上設置有第二固定槽，所述第二密封蓋固定設置于第二固定槽內。

在一些較為具體的實施方案中，所述第一固定槽和第二固定槽均為環形槽。

在一些較為具體的實施方案中，所述第一密封蓋和第二密封蓋均為環繞第一軸承或第二軸承內圈設置的圓環結構；所述第一密封蓋的外緣部與第一軸承的外圈固定連接，第一密封蓋的內緣部與第一軸承的內圈無接觸；所述第二密封蓋的外緣部與第二軸承的外圈固定連接，第二密封蓋的內緣部與第二軸承的內圈無接觸。

進一步的，第一密封蓋和第二密封蓋均包括依次設置的第一連接部、第二連接部和封蓋部，所述第一連接部與第一軸承和第二軸承的外圈固定連接，所述封蓋部設置在第一軸承和第二軸承的滾動體上方。

進一步的，第二連接部與第一連接部、封蓋部之間的夾角大于0°且小于180°。

進一步的，所述封蓋部與第一軸承或第二軸承的軸線方向相垂直，且所述封蓋部的外側面與封蓋部所在第一軸承或第二軸承的一側端面設置在同一平面內。

進一步的，所述儲脂套與第一軸承、第二軸承的外圈接觸，且所述儲脂套具有與外界連通的腔體，所述腔體內預儲有油脂。

進一步的，在所述芯軸的一端還設置有同步帶輪。

進一步的，所述第一軸承、第二軸承的內圈能夠轉動。

本實用新型實施例還提供了一種假捻器，其包括所述的可再潤滑的分體式假捻器錠軸，所述的可再潤滑的分體式假捻器錠軸安裝在錠軸底座內，所述芯軸能夠隨第一軸承、第二軸承的內圈一起轉動。