[實用新型]一種用于鍛壓機的接料設備

有效

• 申請號: 201821643509.8
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN209139727U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 邱偉良;侯喚茂
• 申請（專利權）人: 海寧市德億金屬制品有限公司
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于鍛壓機的接料設備，包括鍛壓機、下料裝置、接料裝置以及輸送裝置，所述下料裝置傾斜設置在鍛壓機的出料口處，所述輸送裝置設置鍛壓機的一側且位于下料裝置的下方，所述接料裝置設置在輸送裝置的正上方且與輸送裝置滑動連接，所述接料裝置包括接料箱、副箱、支箱以及滑桿，所述接料箱設置在運輸裝置的頂部，所述副箱位于接料箱的內腔，該裝置結構合理，通過在接料箱的頂部設置副箱，由于物料在下落時受到的力較大，能夠使物料下落的水平距離較遠，從而落入副箱內，而廢料在下落時與出料板的附著力較大，導致其下落時的水平距離較近，從而落入接料箱內，實現物料與廢料的分離。

技術領域

本實用新型涉及鍛壓領域，特別涉及一種用于鍛壓機的接料設備。

背景技術

鍛壓設備主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛壓設備是通過對金屬施加壓力使之成形的，基本特點是力大，故多為重型設備，其上多設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。

傳統鍛壓設備在對物料鍛壓完成后，難免會在物料中混合這一些廢料，導致在進行下料時，物料和廢料同時進入接料箱內，導致工作人員在對物料后續的處理中需要將物料和廢料區分出來，花費了大量的時間，增加勞動力，同時廢料進入接料箱內增加了接料箱的質量，使工作人員搬運不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于鍛壓機的接料設備解決了上述背景技術中提到的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種用于鍛壓機的接料設備，包括鍛壓機、下料裝置、接料裝置以及輸送裝置，所述下料裝置傾斜設置在鍛壓機的出料口處，所述輸送裝置設置鍛壓機的一側且位于下料裝置的下方，所述接料裝置設置在輸送裝置的正上方且與輸送裝置滑動連接，所述接料裝置包括接料箱、副箱、支箱以及滑桿，所述接料箱設置在運輸裝置的頂部，所述副箱位于接料箱的內腔，所述支箱設置在接料箱遠離鍛壓機的一側，所述接料箱與支箱均呈長方體狀，兩者相互垂直且底部互通，滑桿垂直固定安裝在副箱側板的頂部，所述滑桿的頂端呈向外側彎曲的弧形，所述副箱通過滑桿懸掛在接料箱內腔的頂部且與接料箱的側壁滑動連接。

采用上述技術方案，通過在接料箱的頂部設置副箱，由于物料在下落時受到的力較大，能夠使物料下落的水平距離較遠，從而落入副箱內，而廢料在下落時與出料板的附著力較大，導致其下落時的水平距離較近，從而落入接料箱內，實現物料與廢料的分離，通過滑桿將副箱懸掛在接料箱的頂部，當副箱內的物料裝滿時，能夠使工作人員對副箱的更換更加便捷，節省勞動力。

作為優選，所述副箱與接料箱側板形成的空腔的一側設置有傾斜的緩沖板，所述緩沖板的底部固定安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端與接料箱的內壁固定連接。

采用上述技術方案，能夠使廢料在進入副箱時起到緩沖作用，避免了廢料在進入副箱時由于沖擊力多大對副箱造成損壞。

作為優選，所述下料裝置包括下料板以及擋板，所述下料板傾斜固定安裝在鍛壓機的出料口處，所述擋板設置在下料板頂部的兩側，所述下料板由上板和下板構成，所述上板與下板均呈上大下小的梯形，且上板的下邊與下板上板寬度相同。

采用上述技術方案，通過設置擋板能夠避免物料在下落時，從下料板的兩側掉落，對物料下落起到了限位作用，通過將下料板設置成上大下小的梯形，能夠使物料在下落時逐漸呈豎直下落，使物料下落的更遠，從而進如副箱內。

作為優選，所述下料板的底部固定安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的另一端與鍛壓機固定連接。

采用上述技術方案，物料從鍛壓機內出來時帶下料板起到緩沖作用。

作為優選，所述接料箱靠近鍛壓機的一側固定安裝有氣缸，所述氣缸的一端貫穿接料箱且固定安裝有推動板，所述推動板位于緩沖板的正下方且高度略低于支箱高度。