[實用新型]梁類自動焊加工工裝

有效

• 申請號: 201821643423.5
• 申請日: 2018-10-11
• 公開（公告）號: CN209157474U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 張學軍;高金龍
• 申請（專利權）人: 天津市景泰科技發展有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本實用新型提供一種梁類自動焊加工工裝，包括基板；基板底部通過連接板與自動焊底板連接；基板上表面沿X軸方向設置多個定位孔，在其中兩個定位孔中裝配有支撐柱，兩個支撐柱端部各設置有一個壓板，兩個壓板相對設置；壓板沿Y軸方向一側設置有輔助安裝定位的槽鋼定位板，槽鋼定位板上設置有作為工件安裝基準的下定位板；壓板沿Y軸方向另一側設置有第一夾緊板和第二夾緊板，第一夾緊板與第二夾緊板與加工工件的距離不同，第一夾緊板與第二夾緊板上設置有鎖緊螺絲。本實用新型所述的焊接工裝可實現多種零件通用性機器人焊接，工裝與焊接變位器組合應用，可構成機器人自動焊接系統，可有效提高焊接合格率、提高整體生產效率。

技術領域

本實用新型涉及梁類自動焊技術領域，特別涉及一種梁類自動焊加工工裝。

背景技術

傳統的人工焊接方式中，人工擺放焊接位置，在工作臺上使用鎖緊螺絲、壓板進行裝夾，這種裝夾方式穩定性不夠，易造成焊接位置偏移，無法保證梁類產品固定點焊接的精準度和統一性，無法與焊接變為器組合應用，由于無法配合機器設備完成焊接造成了生產效率極大下降。

發明內容

(一)發明目的：為解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種專用架體加強筋、橫梁、立柱等多品種機器人焊接通用工裝。

(二)技術方案：為了解決上述技術問題，本技術方案提供一種梁類自動焊加工工裝，包括基板；

基板底部通過連接板與自動焊底板連接；

基板上表面沿X軸方向設置多個定位孔，在其中兩個定位孔中裝配有支撐柱，兩個支撐柱端部各設置有一個壓板，兩個壓板相對設置；

壓板沿Y軸方向一側設置有輔助安裝定位的槽鋼定位板，槽鋼定位板上設置有作為工件安裝基準的下定位板；壓板沿Y軸方向另一側設置有第一夾緊板和第二夾緊板，第一夾緊板與第二夾緊板與加工工件的距離不同，第一夾緊板與第二夾緊板上設置有鎖緊螺絲。

優選的，連接板與基板之間設置有橫筋板。

優選的，連接板為倒置T型板。

優選的，自動焊底板為圓形板，自動焊底板與焊接變位器連接，焊接變位器可控制自動焊底板帶動工裝轉動。

優選的，壓板沿Y軸方向一側設置有兩塊第一壓緊板，在兩塊第一壓緊板之間設置有第二壓緊板，第二壓緊板與加工工件的距離大于第一壓緊板與加工工件的距離。

優選的，自動焊底板、連接板、基板、第一夾緊板、第二夾緊板、槽鋼定位板及下定位板之間采用鉚準連接。

(三)有益效果：本實用新型提供的梁類自動焊加工工裝具有以下優點：本焊接工裝可實現多種零件通用性機器人焊接，工裝與焊接變位器組合應用，可構成機器人自動焊接系統，可有效提高焊接合格率、提高整體生產效率，保證在工期內完成預定工作，具有結構簡單、操作方便、易維修、成本低、準確度較高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型梁類自動焊加工工裝的結構示意圖；

圖2是本實用新型梁類自動焊加工工裝的第一夾緊板的結構示意圖。

1-自動焊底板；2-橫筋板；3-連接板；4-基板；5-第一夾緊板；51-鎖緊螺絲；6-第二夾緊板；7-壓板；8-支撐柱；9-槽鋼定位板；10-下定位板；11-定位孔。

具體實施方式

下面結合優選的實施例對本實用新型做進一步詳細說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其他方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護范圍。