[實用新型]一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821642988.1
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN208841116U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 張殿軍;齊英新;遲建泉;魏軍
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽興源電力設備有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺的上端固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接有打磨機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的上端設有磨合機構(gòu)，所述磨合機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)通過皮帶傳動連接，所述工作臺遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端固定連接有推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)的一端固定連接有卡緊機構(gòu)。本實用新型通過推動機構(gòu)、卡緊機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、打磨機構(gòu)和磨合機構(gòu)的配合使用，使高壓互感器殼體能快速地打磨，替換了人工打磨，節(jié)省了一定的人力和物力，提高了工作效率和打磨的合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及自動打磨機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置。

背景技術(shù)

高壓互感器是適用于1kv至220kv電力系統(tǒng)中將大電壓轉(zhuǎn)換成小電壓或?qū)⒋箅娏鬓D(zhuǎn)換成小電流以便于測量、保護、使用的互感器。其中現(xiàn)有的高壓互感器的殼體在出廠前必須要進行打磨，其中現(xiàn)有技術(shù)中采用人工打磨，浪費大量時間，工作效率極低，并且打磨的合格率不高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺的上端固定連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接有打磨機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的上端設有磨合機構(gòu)，所述磨合機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)通過皮帶傳動連接，所述工作臺遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端固定連接有推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)的一端固定連接有卡緊機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定連接于工作臺上端的第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的上端固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠離驅(qū)動電機的一端固定連接有主動輪，所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶與磨合機構(gòu)傳動連接。

優(yōu)選地，所述打磨機構(gòu)包括設置于主動輪的前后兩側(cè)的從動輪，兩個所述從動輪與主動輪相嚙合，所述主動輪遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)側(cè)壁上固定連接有第一打磨輥，兩個所述從動輪的側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有橫桿，兩個所述橫桿遠離從動輪的一端均固定連接有支撐塊，兩個所述支撐塊均與驅(qū)動電機固定連接，兩個所述從動輪遠離橫桿的一側(cè)側(cè)壁上均固定連接有第二打磨輥。

優(yōu)選地，所述磨合機構(gòu)包括固定連接于驅(qū)動電機上端的豎柱，所述豎柱的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上固定套接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶傳動連接，所述轉(zhuǎn)桿遠離豎柱的一端固定連接有第三打磨輥。

優(yōu)選地，所述推動機構(gòu)包括固定連接于工作臺上端的第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的上端固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與卡緊機構(gòu)相連接。

優(yōu)選地，所述卡緊機構(gòu)包括固定連接于液壓缸輸出端上的卡緊板，所述卡緊板上設有凹槽，所述凹槽的側(cè)壁上固定連接有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的一端固定連接有夾板，所述夾板與凹槽滑動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型通過推動機構(gòu)、卡緊機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、打磨機構(gòu)和磨合機構(gòu)的配合使用，以達到高壓互感器殼體能快速地打磨，替換了人工打磨，節(jié)省了一定的人力和物力，提高了工作效率和打磨合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置中驅(qū)動機構(gòu)、打磨機構(gòu)和磨合機構(gòu)的側(cè)視示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置中卡緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種高壓互感器殼體加工用打磨裝置中驅(qū)動機構(gòu)與打磨機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。