[實用新型]一種圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821642826.8 | 申請日: | 2018-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN209008923U | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 聶志水;閻巖;常鵬飛;劉建培;華祺年;任鵬飛;劉麗果;張國偉;劉佳;韓京津 | 申請(專利權(quán))人: | 石家莊鋼鐵有限責任公司 |
| 主分類號: | B65B13/02 | 分類號: | B65B13/02;B65B13/18 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 趙幸 |
| 地址: | 050031 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓平輥 扭結(jié) 橫梁 旋轉(zhuǎn)架 棒材 輥道 氣缸 自動壓平裝置 氣缸活塞桿 捆綁 安裝底座 立柱 底座 長度方向垂直 本實用新型 底座中部 輥道電機 橫梁中部 生產(chǎn)效率 整形設備 直立狀態(tài) 轉(zhuǎn)動連接 轉(zhuǎn)動軸 綁絲 綁扎 劃傷 頭壓 壓平 平行 鋼材 | ||
一種圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置,屬于鋼材捆綁整形設備技術(shù)領(lǐng)域,用于對棒材進行綁扎后的扭結(jié)頭進行壓平。其技術(shù)方案是:底座的前后兩端分別安裝輥道,輥道與底座的長度方向垂直,輥道電機與輥道相連接,兩個立柱分別安裝在底座中部的兩側(cè),橫梁的兩端分別與兩個立柱的上端相連接,氣缸安裝底座固定在橫梁中部,氣缸與氣缸安裝底座固定連接,氣缸活塞桿朝向橫梁的斜下方,壓平輥旋轉(zhuǎn)架的后端與橫梁由轉(zhuǎn)動軸相連接,壓平輥旋轉(zhuǎn)架的中部與氣缸活塞桿的前端轉(zhuǎn)動連接,壓平輥旋轉(zhuǎn)架的前端與壓平輥相連接,壓平輥與橫梁平行。本實用新型可以自動將直立狀態(tài)下的綁絲扭結(jié)頭壓平,避免劃傷棒材,提高棒材綁捆的外觀和包裝質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種對棒材進行綁扎后對綁絲扭結(jié)頭進行自動壓平的裝置,屬于鋼材捆綁整形設備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在鋼材生產(chǎn)過程中,收集和打捆作為軋線和精整線的重要環(huán)節(jié)位于整個工序的末端,對棒材的成品質(zhì)量起著非常重要的作用。棒材產(chǎn)品,尤其是特殊鋼棒材,均要求打捆、包裝、標識后交貨,便于運輸、裝卸和儲存。棒材打捆方式有:人工打捆方式(離線)和自動打捆機打捆方式。自動打捆機又分為單線打捆和雙線打捆。自動打捆機的工藝流程是:送線、輥道運輸、擋板齊頭、夾緊成型、收緊、線頭絞結(jié)、切斷打捆線頭、輥道運輸。自動打捆機具有打捆緊、捆型圓、自動化程度高、打捆速度快、效率高等優(yōu)點,而人工打捆方式則由于勞動強度大、效率低、需要投入的人力成本高、作業(yè)環(huán)境差等缺點正逐漸被自動打捆機所取代。但自動打捆機也存在缺點,很多打捆機不具有扭結(jié)頭壓平的功能,即打捆后扭結(jié)頭處于直立狀態(tài),尖銳的扭結(jié)頭在運輸、吊運、裝卸過程中容易碰傷或刮傷其它物件,或劃傷放在其上的棒材表面,尤其是特殊鋼棒材對表面質(zhì)量的要求較高,表面不允許有劃傷等缺陷,既影響外觀和包裝質(zhì)量,也存在安全隱患。而如果為人工將扭結(jié)頭壓平,效率較低,增加了人力成本,不能保證壓平效果和質(zhì)量,也存在一定的安全風險。因此開發(fā)一種圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置是十分必要的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的的技術(shù)問題是提供一種圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置,這種綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置可以在線自動將直立狀態(tài)下的綁絲扭結(jié)頭壓平,避免豎直狀態(tài)下的綁絲扭結(jié)頭劃傷棒材表面和劃傷人員,提高棒材綁捆的外觀和包裝質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置,它包括底座、輥道、輥道電機、支架、氣缸安裝底座、氣缸、活塞桿連接軸、壓平輥旋轉(zhuǎn)架、壓平輥,底座為長方形,底座的長度方向與自動打捆機的末端相對,底座的前后兩端分別安裝輥道,輥道與底座的長度方向垂直,輥道電機與輥道相連接,支架由立柱和橫梁組成,兩個立柱分別安裝在底座中部的兩側(cè),橫梁水平放置,橫梁與底座長度方向垂直,橫梁的兩端分別與兩個立柱的上端相連接,氣缸安裝底座固定在橫梁中部,氣缸與氣缸安裝底座固定連接,氣缸活塞桿朝向橫梁的斜下方,壓平輥旋轉(zhuǎn)架為方形框架,壓平輥旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)板后端分別與橫梁由轉(zhuǎn)動軸相連接,壓平輥旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)板中部通過活塞桿連接軸與氣缸活塞桿的前端相連接,壓平輥旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)板前端分別與壓平輥的兩端相連接,壓平輥與橫梁平行。
上述圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置,所述氣缸的無桿腔和有桿腔分別連接有無桿腔輸氣管和有桿腔輸氣管,無桿腔輸氣管和有桿腔輸氣管與一個電磁換向閥相連接,電磁換向閥分別與壓縮空氣進氣管和排氣管道相連接。
上述圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置,所述壓平輥的輥面為V型,壓平輥的輥面的V型中心與底座輥道的中心線相對。
上述圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置,所述底座的側(cè)面安裝有保護光柵和啟動光柵,保護光柵位于底座的自動打捆機相對一端與支架之間的位置,啟動光柵位于保護光柵與支架之間的位置,保護光柵和啟動光柵的信號輸出端分別與控制裝置相連接。
上述圓形捆綁絲扭結(jié)頭自動壓平裝置,所述壓平輥旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)板后端上方分別安裝有限位板,限位板與壓平輥旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)板上表面垂直,限位板的板面與橫梁的長度方向垂直,限位板的板面后端與橫梁的前面垂直相對。
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