[實用新型]一種全自動實心滴丸生產設備

有效

• 申請號: 201821641916.5
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN210112796U
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 吳志紅;林明聰
• 申請（專利權）人: 興安藥業有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

本實用新型公開了一種全自動實心滴丸生產設備，包括機架主體，所述機架主體上端左右側分別固定安裝有第一支撐架和第二支撐架，所述機架主體內側面下端設有滴丸收集槽，所述機架主體右側固定安裝有電機支架，所述電機支架上端設有驅動電機，所述驅動電機右端通過轉軸固定連接有第一齒輪，所述第一支撐架和第二支撐架內側面均設有吸油輪，所述第一支撐架和第二支撐架側面均插接有絲杠，所述絲杠右端固定套接有第二齒輪，所述絲杠上端活動套接有擦油輪，所述擦油輪外側面和插槽內均設有擦油布。該種全自動實心滴丸生產設備，通過吸油輪對其吸油處理，減少擦油輪的飽和度，來提高滴丸擦拭效果。

技術領域

本實用新型涉及滴丸制造設備技術領域，具體為一種全自動實心滴丸生產設備。

背景技術

滴丸制劑已廣泛應用于醫藥行業。滴丸劑指固體或液體藥物與適當物質(一般稱為基質)加熱熔化混勻后，滴入不相混溶的冷凝液中、收縮冷凝而制成的小丸狀制劑，主要供口服使用。生產中藥滴丸主要包括滴制、去冷凝劑、篩選干燥和封裝四個環節。中藥滴丸的擦丸或擦拭屬于去冷凝劑中的一個環節。現有中藥企業在中藥滴丸的擦丸環節中多采用手工操作，生產效率低，勞動強度大，產品衛生標準難于控制；也有中藥企業采用襯有吸油材料的機器來擦拭中藥滴丸：即將滴丸與吸油布料放入轉籠一起旋轉，丸壁上的油被布料擦拭吸收，布料飽和后可取出，經清洗后再次使用。該方法由于滴制出的滴丸表面附著冷凝劑較多，吸油布料與滴丸接觸后，布料很快就吸收冷凝劑至飽和，實際生產中需要頻繁停車更換布料。此外，這種生產方式只有一批滴丸在擦丸完成從轉筒中取出后，才可以將另一批滴丸放入轉筒中進行下一輪的擦丸，生產效率較低，所以這種不能連續化生產方式。因此，我們提出一種全自動實心滴丸生產設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動實心滴丸生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動實心滴丸生產設備，包括機架主體，所述機架主體上端左右側分別固定安裝有第一支撐架和第二支撐架，所述機架主體內側面下端設有滴丸收集槽，所述機架主體右側固定安裝有電機支架，所述電機支架上端設有驅動電機，所述驅動電機右端通過轉軸固定連接有第一齒輪，所述第一支撐架和第二支撐架內側面均設有吸油輪，所述吸油輪內側面設有插齒，所述第一支撐架和第二支撐架側面均插接有絲杠，所述絲杠右端固定套接有第二齒輪，所述絲杠上端活動套接有擦油輪，所述擦油輪左右側面均開有插槽，所述擦油輪外側面和插槽內均設有擦油布。

優選的，所述第一支撐架和第二支撐架外側面設有防護罩，所述防護罩內側壁前后端部對稱設有導向槽，所述防護罩下端中部設有出料管，所述出料管上端設有第二控制閥，所述防護罩上端中部設有進料筒，所述進料筒下端設有第一控制閥，所述進料筒上端設有滴丸生產設備。

優選的，所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合。

優選的，所述進料筒與出料管均與防護罩內腔相通。

優選的，所述出料管下端設于滴丸收集槽內部。

優選的，所述第一控制閥與第二控制閥之間設有延時器。

優選的，所述插齒活動連接于插槽和導向槽槽內，且插齒外側面設有吸油棉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種全自動實心滴丸生產設備，通過設置插齒、插槽、擦油輪、擦油布、吸油輪、吸油棉、第一齒輪和第二齒輪結構，在驅動電機作用下，能夠通過第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，使絲杠轉動，帶動擦油輪沿著絲杠左右移動，對防護罩內部的滴丸表面去油處理，待擦油輪至左右端部時，通過吸油輪對其吸油處理，減少擦油輪的飽和度，從而節省擦油布更換的時間，達到提高滴丸擦拭效果的效果；通過設置第一控制閥和第二控制閥，能夠通過延遲第二控制閥開啟，即能夠增加滴丸的擦拭時間，又能夠實現滴丸連續生產，達到提高滴丸生產效率的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型局部剖視結構示意圖；