[實用新型]鑄錠模脫模裝置及鑄錠模脫模結構有效
| 申請號: | 201821641746.0 | 申請日: | 2018-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN208945123U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 王勇;宋揚;劉光文;羅學均;肖錫銘 | 申請(專利權)人: | 成都航宇超合金技術有限公司 |
| 主分類號: | B22D7/06 | 分類號: | B22D7/06;B22D7/12;B22D29/08 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 劉揚 |
| 地址: | 610299 四川省成都市雙流區西南航空*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫模 鑄錠模 支撐架 本實用新型 頂出機構 脫模裝置 頂出 頂桿 冶金生產設備 安全隱患 工藝操作 卡接固定 受力系統 一端設置 支撐架構 傳統的 脫模架 限位端 支撐頂 支撐力 支撐座 上架 受力 下架 限位 鑄錠 底座 敲擊 省力 鐵錘 封閉 回避 轉化 安全 | ||
本實用新型涉及冶金生產設備領域,尤其是一種結構簡單,且脫模操作方便、安全的鑄錠模脫模裝置及鑄錠模脫模結構,包括脫模支撐架和設置有頂桿的頂出機構,所述脫模支撐架由脫模上架和脫模下架扣合而成,脫模支撐架的一端設置有與鑄錠模卡接固定的限位端,頂出機構的底座設置于脫模架的支撐座上。本實用新型通過脫模支撐架構建了一個封閉的受力系統,將脫模支撐架的限位端的受力轉化為了支撐頂出機構的頂桿做頂出動作的支撐力,整個過程完全回避了傳統的鐵錘敲擊方式帶來的安全隱患,同時,也可以更省力和更平緩可靠的實現鑄錠的頂出。本實用新型尤其適用于鑄錠模脫模為代表的工藝操作之中。
技術領域
本實用新型涉及冶金生產設備領域,尤其是一種鑄錠模脫模裝置及鑄錠模脫模結構。
背景技術
鋼水澆注到鑄錠模中并冷卻成為鑄錠是目前的常見澆鑄方式。但是,由于鑄錠模型腔表面粗糙,或澆注工藝和脫模劑等控制不當,在脫模時常常會造成鑄錠易發生粘模,導致鑄錠脫模困難。傳統方式通常會用鐵錘將鑄錠敲出,但手動敲擊工作強度大,甚至難以將鑄錠敲出,而且敲擊過程中,鐵錘易甩空,甚至脫手,存在較大的安全隱患。目前無能夠較好的解決上述難題的相應設備。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單,且脫模操作方便、安全的鑄錠模脫模裝置及鑄錠模脫模結構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:鑄錠模脫模裝置,包括脫模支撐架和設置有頂桿的頂出機構,所述脫模支撐架由脫模上架和脫模下架扣合而成,脫模支撐架的一端設置有與鑄錠模卡接固定的限位端,頂出機構的底座設置于脫模架的支撐座上。
進一步的是,所述脫模上架和脫模下架均由依次連接的頂梁、側梁以及限位端構成。
進一步的是,所述支撐座設置于頂梁上。
進一步的是,所述側梁之間設置有固定塊。
進一步的是,所述脫模支撐架內設置有橫梁,所述頂出機構通過橫梁而固定。
進一步的是,所述頂出機構為千斤頂。
進一步的是,所述千斤頂由頂桿、與頂桿連接的升降筒、千斤頂底座以及控制機構構成。
進一步的是,所述控制機構由控制手柄與加力桿構成。
進一步的是,加力桿的形狀為S型。
進一步的是,鑄錠模脫模結構,包括鑄錠模以及設置于鑄錠模內的鑄錠,脫模支撐架上的限位端與鑄錠模上的承力塊卡接,頂出機構的頂桿的自由端與鑄錠一端緊貼并將鑄錠從鑄錠模內頂出。
本實用新型的有益效果是:在實際使用時,首先將脫模上架和脫模下架扣合并將限位端與鑄錠模卡接固定完畢,之后,讓頂出機構的頂桿的自由端與鑄錠一端緊貼,最后,驅動頂出機構的頂桿將鑄錠從鑄錠模內頂出即可。本實用新型通過脫模支撐架構建了一個封閉的受力系統,將脫模支撐架的限位端的受力轉化為了支撐頂出機構的頂桿做頂出動作的支撐力,整個過程完全回避了傳統的鐵錘敲擊方式帶來的安全隱患,同時,也可以更省力和更平緩可靠的實現鑄錠的頂出。本實用新型尤其適用于鑄錠模脫模為代表的工藝操作之中。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖中標記為:支撐座1、頂梁2、控制手柄3、控制機構4、橫梁5、側梁6、升降筒7、固定塊8、頂桿9、承力塊10、限位端11、鑄錠模12、鑄錠13。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
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