[實用新型]一種撕膜貼膜機

有效

• 申請號: 201821640132.0
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN209440791U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 曹超
• 申請（專利權）人: 東莞市德尚精密機械設備有限公司
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02;B32B38/10;B65C9/18
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 賈培軍

一種撕膜貼膜機，包括機座，堆放上料機構，撕膜輸送線，撕膜裝置，覆膜輸送線和覆膜裝置；所述撕膜輸送線，所述覆膜輸送線和所述覆膜裝置設置在所述機座上，所述撕膜裝置設置在所述撕膜輸送線和所述覆膜輸送線之間，所述覆膜裝置位于所述覆膜輸送線的一側；所述堆放上料機構設于所述撕膜輸送線的輸入端；堆放在所述堆放上料機構上的物料輸送到所述撕膜輸送線上，經所述撕膜裝置將物料表面上的廢膜撕離后，輸送到所述覆膜輸送線上，所述覆膜裝置將防護膜覆合在物料表面。本實用新型所述的鏡片撕膜貼膜機，通過分張送料機構，撕膜裝置和雙貼膜機構，實現鏡片一體式撕膜和貼膜，結構簡單，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及工業設備領域，尤其涉及一種撕膜貼膜機。

背景技術

隨著自動化組裝生產在電子行業上的廣泛應用，在生產制造過程中，人工效率低下，不良品率高，完成工種單一，人工操作時，檢測容易誤判，容易產生誤差。

市面上的鏡片貼膜機和鏡片撕膜機大多都是獨立工作，通過人工運送鏡片，成本增加，生產效率低。

針對此問題，有必要設計一種撕膜貼膜機，集撕，膜貼，貼標于一體，節省人工，提高工作效率。

發明內容

為解決現有技術的問題，本實用新型采取的技術方案：一種撕膜貼膜機，包括機座，堆放上料機構，撕膜輸送線，撕膜裝置，覆膜輸送線和覆膜裝置；所述撕膜輸送線，所述覆膜輸送線和所述覆膜裝置設置在所述機座上，所述撕膜裝置設置在所述撕膜輸送線和所述覆膜輸送線之間，所述覆膜裝置位于所述覆膜輸送線的一側；所述堆放上料機構設于所述撕膜輸送線的輸入端；堆放在所述堆放上料機構上的物料輸送到所述撕膜輸送線上，經所述撕膜裝置將物料表面上的廢膜撕離后，輸送到所述覆膜輸送線上，所述覆膜裝置將防護膜覆合在物料表面。

其具體的，所述堆放上料機構包括兩平行設置的側板，固設在兩所述側板之間的載板和擋板，沿物料移動方向依次轉動連接在兩所述側板之間的第一轉軸，第二轉軸，第三轉軸和第四轉軸，位于所述第三轉軸上方的第五轉軸，位于所述第四轉軸上方的連接軸，固定套設在所述第一轉軸上的第一輸送膠輪，固定套設在所述第二轉軸上的第二輸送膠輪和主動同步輪，固定套設在所述第四轉軸上的從動同步輪，固定套設在所述第三轉軸上的支撐滾輪，連接所述主動同步輪和所述從動同步輪的同步帶，固定套設在所述第五轉軸上的第三輸送膠輪，與所述連接軸轉動連接的輔助壓輪，設置在所述第一轉軸和所述第二轉軸之間的傳動組件，驅動所述第二轉軸和所述第五轉軸旋轉的驅動組件，以及連接在兩側板下端的安裝組件；所述第一輸送膠輪，所述第二輸送膠輪和所述同步輪的頂部平齊，所述載板上設有避空所述第一輸送膠輪，所述第二輸送膠輪和所述同步帶的避空位；所述擋板位于所述同步帶輸入端的上方，所述擋板的下端與所述同步帶的上端形成一過料縫隙。

進一步地，所述安裝組件包括連接臺，導向桿和絲桿副；所述導向桿和所述絲桿副的絲桿相互平行；所述連接臺上設有導向通孔，所述導向桿伸入所述導向通孔內，且兩端分別與兩所述側板固定連接；所述絲桿副的螺母緊配連接在一所述側板的下端；所述絲桿副的絲桿一端與所述連接臺轉動連接，另一端設置有背波手輪。

進一步地，所述驅動組件包括設置在所述側板上的上料電機，緊配連接在所述第二轉軸端部的第一同步帶輪和第一齒輪，緊配連接在所述第五轉軸端部的第二同步帶輪，垂直地轉動連接在所述側板外側壁上的傳動軸，緊配連接在所述傳動軸上的第三同步帶輪和第二齒輪；所述第一同步帶輪通過同步帶與所述上料電機的主動輪轉動連接，所述第二同步帶輪和所述第三同步帶輪通過同步帶轉動連接，所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合。

進一步地，所述載板上還設有兩平行設置的定位板，兩所述定位板分別位于所述第一輸送膠輪的兩側；兩所述定位板和所述擋板形成限位物料的限位框。

進一步地，所述撕膜裝置的兩側還設有第一輔助輸送機構和第二輔助輸送機構，所述第一輔助輸送機構設置在所述撕膜輸送線的上方，所述第二輔助輸送機構設置在所述覆膜輸送線的上方。