[實用新型]一種薄壁加筋結構高精度復合材料反射面

有效

• 申請號: 201821639770.0
• 申請日: 2018-09-27
• 公開（公告）號: CN208706880U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 吳雄芳;楊雪梅;馮登柱
• 申請（專利權）人: 亞天頓（廊坊）復合材料科技有限公司
• 主分類號: H01Q15/16
• 分類號: H01Q15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種薄壁加筋結構高精度復合材料反射面，它涉及復合材料天線反射面制造技術領域，具體涉及一種輕量化、高強度、高精度、具有良好環境適應性的復合材料天線反射面。所述的薄壁結構為曲面結構，饋源組件接口設置在薄壁結構中心位置；環向筋設置在薄壁結構外表面，多條長徑向筋鋪設在薄壁結構外表面，且長徑向筋穿過環向筋連接薄壁結構外緣與饋源組件接口；短徑向筋連接環向筋與饋源組件接口外緣，機械接口安裝在環向筋與長徑向筋的連接處上。本實用新型有益效果為：薄壁加筋結構反射面不僅重量輕、精度高，還兼具良好的環境適應性和優異的力學性能，能滿足天線面的各項技術指標，且接口和筋分布的靈活處理，滿足不同安裝和使用需求。

技術領域

本實用新型涉及復合材料天線反射面制造技術領域，具體涉及一種輕量化、高強度、高精度、具有良好環境適應性的復合材料天線反射面。

背景技術

衛星通信是信息網絡的必要支撐，而衛星天線反射面是衛星通信系統中天饋系統的關鍵部件之一。隨著科技發展，天線面的輕質量、高精度、高可靠性是天線系統的發展趨勢。目前，復合材料天線面較多采用碳纖維復合材料蜂窩夾層結構，其質量輕、結構簡單，但由于碳纖維復合材料和鋁蜂窩存在線脹系數不一致性，在空間高低溫交變環境條件下蜂窩夾層結構易發生精度下降、脫粘等問題，降低產品可靠性。而反射面采用薄壁加筋結構有效避免了夾層結構材料的不一致性，在保證產品的強剛度的基礎上，減輕了產品重量，明顯提高了產品的環境適應性和產品精度。

同時該結構可實現外接組件安裝接口與反射面的一體化成型，減少了零部件數量，簡化工藝流程，提高產品的使用穩定性。并且有效避免了傳統天線為了保證主反射面、副反射面和饋源喇叭之間的相對位置關系所需要的復雜調整機構，減少了組件裝配定位難度，進一步提高了產品精度。

綜上所述，設計一種薄壁加筋結構高精度復合材料反射面是非常必要和具有市場前景的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種薄壁加筋結構高精度復合材料反射面，其結構簡單，設計合理，重量輕，強度高，精度高，口徑可控兼具良好的環境適應性和優異的力學性能，實用性強，易于推廣使用。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含薄壁結構1、饋源組件接口2、機械接口3、環向筋4、長徑向筋5、短徑向筋6，所述的薄壁結構1為曲面結構，饋源組件接口2設置在薄壁結構1中心位置；環向筋4設置在薄壁結構1外表面，環向筋4中心位置對準饋源組件接口2的位置，多條長徑向筋5鋪設在薄壁結構1外表面，且長徑向筋5穿過環向筋4連接薄壁結構1外緣與饋源組件接口2；短徑向筋6設置在兩條相鄰的長徑向筋5之間的位置，短徑向筋6連接環向筋4與饋源組件接口2外緣，機械接口3安裝在環向筋4與長徑向筋5的連接處上。

所述的薄壁結構1、饋源組件接口2、環向筋4、長徑向筋5、短徑向筋6為一體成型結構。

所述的薄壁結構1、環向筋4、長徑向筋5、短徑向筋6分布為玻璃纖維薄壁和玻璃纖維環向筋、玻璃纖維徑向筋。也可采用玻璃纖維、碳纖維中的一種或兩種與環氧樹脂疊層制成，且加強筋結構的分布方式借助ANSYS軟件分析和檢驗，確保設計的有效性和合理性。

所述的饋源組件接口2和機械接口3均為鋁合金接口或不銹鋼接口。其材質包含但不限于鋁合金、不銹鋼、鈦合金等防銹金屬。

本實用新型的工作原理：該結構的反射面克服了使用蜂窩作為夾芯層制作產品材料的不一致性導致型面精度低的缺陷，同時組件接口的一體化設計也克服了天線面組件裝配定位難的缺陷；該薄壁加筋結構的另一個優點是有效避免了使用蜂窩作為夾芯層形成的多次成型，增強了產品的使用環境適應性。

采用上述技術方案后，本實用新型有益效果為：薄壁加筋結構反射面不僅重量輕、精度高，還兼具良好的環境適應性和優異的力學性能，能滿足天線面的各項技術指標，且接口和筋分布的靈活處理，滿足不同安裝和使用需求。

附圖說明