[實用新型]高效粗細雙盤聯動閘板研磨機

有效

• 申請號: 201821639544.2
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN209078481U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 宋顏生;滕大軍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責任公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 荊曉紅

本實用新型涉及一種高效粗細雙盤聯動閘板研磨機。主要解決了現有研磨機只能單盤平面研磨不能實現粗細研磨且研磨速度較慢的問題。其特征在于：所述電動機（1）與圓筒管（4）平行排列；所述電動機（1）的中心軸（14）上端連接磨盤A（3）的中心孔，中心軸（14）下端連接皮帶輪A（5）；所述圓筒管（4）內兩端面鑲有兩個軸承（6），圓筒管（4）兩個軸承內穿有傳動軸（7），傳動軸（7）下端連接皮帶輪B（8）；皮帶輪A（5）、皮帶輪B（8）上連接傳動皮帶（2）；傳動軸（7）上端連接磨盤B（9）的中心孔。該高效粗細雙盤聯動閘板研磨機，能實現雙盤粗細研磨，提高了工作效率。大大降低了勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及采油技術領域，特別涉及一種高效粗細雙盤聯動閘板研磨機。

背景技術

在修復高壓250型閘門過程中，為了保證閘板與閥體內的口環嚴實密封，必須重新對閘板的雙側平面進行精細研磨，針對閘板面腐蝕、損傷，修復研磨困難的問題，目前通常使用單盤平面研磨，這種方式不能實現粗細研磨，另外存在研磨速度較慢效率低的問題，大大加大了操作人員的勞動強度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的現有研磨機只能單盤平面研磨不能實現粗細研磨且研磨速度較慢的問題，而提供一種高效粗細雙盤聯動閘板研磨機，該高效粗細雙盤聯動閘板研磨機，能實現雙盤粗細研磨，提高了工作效率。

本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到：該高效粗細雙盤聯動閘板研磨機，包括電動機、圓筒管，所述電動機與圓筒管平行排列；所述電動機的中心軸上端連接磨盤A的中心孔，中心軸下端連接皮帶輪A；所述圓筒管內兩端面鑲有兩個軸承，圓筒管兩個軸承內穿有傳動軸，傳動軸下端連接皮帶輪B；皮帶輪A、皮帶輪B上連接傳動皮帶；傳動軸上端連接磨盤B的中心孔。

本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果：該高效粗細雙盤聯動閘板研磨機，能夠實現閘板從粗磨到細磨任意平面角度的偏磨或平磨，閘板平面研磨后的粗糙度(Ra)能達到0.05－0.1之間，密封效果非常好。該高效粗細雙盤聯動閘板研磨機提高了研磨速度，效率高，降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是本實用新型內置傳動軸的圓筒管結構示意圖；

附圖3是本實用新型輔助夾持工具的結構示意圖。

圖中：1、電動機，2、傳動皮帶，3、磨盤A，4、圓筒管，5、皮帶輪A，6、軸承，7、傳動軸，8、皮帶輪B，9、磨盤B，10、四方體型框架，11、螺紋桿，12、內邊，13、砂紙，14、中心軸，15、框架。

具體實施方式：

下面結合附圖將對本實用新型作進一步說明：

如附圖1、圖2所示，該高效粗細雙盤聯動閘板研磨機，包括電動機1、圓筒管4，電動機1與圓筒管4平行排列；所述電動機1的中心軸14上端連接磨盤A3的中心孔，中心軸14下端連接皮帶輪A5；所述圓筒管4內兩端面鑲有兩個軸承6，圓筒管兩個軸承內穿有傳動軸7，傳動軸7下端連接皮帶輪B8；皮帶輪A5、皮帶輪B8上連接傳動皮帶2，通過電動機中心軸帶動另一個傳動軸7；傳動軸7上端連接磨盤B9的中心孔；所述磨盤A3、磨盤B9雙磨盤是鋼制圓形盤，兩個平面上貼有單面膠砂紙13，所述砂紙13的目數為70與100目數；該高效粗細雙盤聯動閘板研磨置于框架15內，電動機1、圓筒管4一側通過連接柱固定在框架15上。

如圖3所示，該高效粗細雙盤聯動閘板研磨機的輔助夾持工具為四方體型框架10，四方體型框架10下邊中部有開口，開口的長度短于上邊長度，四方體型框架10下邊形成兩個內邊12，四方體型框架10上部中心有一螺紋孔，螺紋孔內裝有一個螺紋桿11。

該高效粗細雙盤聯動閘板研磨機使用時，用夾持工具夾住閘板，電動機1采用的是一種三相或兩相異步電動機，將閘板的兩側槽，沿著夾具下口的兩個內邊滑入夾具中心，由螺紋桿頂住閘板上部中心，閘板固定在夾具中心不能移動，手持夾具，對兩個磨盤任意研磨，能夠根據需要，使用不同粗細的砂紙，實現閘板從粗磨到細磨任意平面角度的偏磨或平磨，閘板平面研磨后的粗糙度(Ra)能達到0.05－0.1之間，密封效果非常好。大大降低了勞動強度，提高了安全操作系數和工作效率，降低了生產成本。