[實(shí)用新型]一種電極帽有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821639528.3 | 申請日: | 2018-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN208853917U | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張園 | 申請(專利權(quán))人: | 天津維爾丁科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/30 | 分類號: | B23K11/30;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京沁優(yōu)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11684 | 代理人: | 陳李青 |
| 地址: | 300000 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凹孔 鑲嵌孔 電極帽 耐磨件 連接端 凸臺 鑲嵌 收口 本實(shí)用新型 一端設(shè)置 開口端 擴(kuò)張端 連接孔 收口端 滑脫 適配 限位 配合 | ||
本實(shí)用新型提供了一種電極帽,包括電極帽本體和耐磨件;所述電極帽本體包括鑲嵌端和連接端,所述連接端設(shè)有連接孔,所述鑲嵌端設(shè)置有鑲嵌孔,所述耐磨件設(shè)置于鑲嵌孔中,大小與鑲嵌孔相適配,所述鑲嵌孔底部設(shè)有凸臺,所述耐磨件底部設(shè)有凹孔,所述凹孔的開口端設(shè)置為凹孔收口端,另一端設(shè)置為凹孔擴(kuò)張端,所述凹孔擴(kuò)張端的直徑大于凹孔收口端的直徑,所述凸臺與凹孔相配合,使得耐磨件在所述鑲嵌孔實(shí)現(xiàn)限位,不易滑脫。
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電極帽。
背景技術(shù):
如今,電極帽主要應(yīng)用在金屬焊接上,且汽車行業(yè)涉及的焊接處理工藝較多。現(xiàn)有技術(shù)中,電極帽的效果并不理想,通常為單一材質(zhì)的,如鉻鋯銅、彌散銅等;也有的采用兩種材料組裝構(gòu)成,將高性能材料制作耐磨件,鑲嵌在普通電極材料的工作端,例如授權(quán)號為CN107984071A的電極帽,電極帽本體采用紫銅材質(zhì),耐磨件采用氧化鋁彌散強(qiáng)化銅,既利用氧化鋁彌散強(qiáng)化銅在抗退火、抗粘連、導(dǎo)電率、使用壽命、能源消耗和維護(hù)費(fèi)用上都優(yōu)于普通電極材料的性能,又能減少較為昂貴的氧化鋁彌散強(qiáng)化銅的耗費(fèi)量,有效節(jié)約成本。但在其應(yīng)用過程中,耐磨件易發(fā)生位移甚至滑脫現(xiàn)象,影響了電極帽的正常使用。
因此,本領(lǐng)域亟需一種耐磨件在電極帽本體中位置限定,不易從電極帽本體滑脫的電極帽。
有鑒于此,提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨件在電極帽本體中位置限定,不易從電極帽本體滑脫的電極帽。
具體的,本實(shí)用新型提供了一種電極帽,包括電極帽本體和耐磨件;所述電極帽本體包括鑲嵌端和連接端,所述連接端設(shè)有連接孔,所述鑲嵌端設(shè)置有鑲嵌孔,所述耐磨件設(shè)置于鑲嵌孔中,大小與鑲嵌孔相適配,所述鑲嵌孔底部設(shè)有凸臺,所述耐磨件底部設(shè)有凹孔,所述凹孔的開口端設(shè)置為凹孔收口端,另一端設(shè)置為凹孔擴(kuò)張端,所述凹孔擴(kuò)張端的直徑大于凹孔收口端的直徑,在安裝耐磨件與電極帽本體時(shí),對耐磨件沖壓使凸臺發(fā)生形變,凸臺的頂端向外擴(kuò)張,使得所述凸臺與凹孔相配合。
采用上述方案,通過所述凸臺頂端外擴(kuò),與凹孔擴(kuò)張端大小相適配,卡在所述凹孔中,使得耐磨件在所述鑲嵌孔實(shí)現(xiàn)限位,不易滑脫。
優(yōu)選的,所述耐磨件的材料采用鉻鋯銅或氧化鋁銅,更優(yōu)選的,所述材料采用氧化鋁彌散強(qiáng)化銅。
優(yōu)選的,所述電極帽本體的材料采用鉻鋯銅或紫銅。
本發(fā)明中,為了保證所述電極帽在抗退火、抗粘連、導(dǎo)電率、使用壽命、能源消耗更好的性能,所述耐磨件和電極帽本體選用的材料包括但不限于如下組合:(1)耐磨件選用氧化鋁銅,電極帽本體選用紫銅;(2)耐磨件選用鉻鋯銅,電極帽本體選用紫銅;(3)耐磨件選用氧化鋁銅,電極帽本體選用鉻鋯銅。
優(yōu)選的,所述耐磨件的底端設(shè)置耐磨件收口端,所述耐磨件收口端直徑小于耐磨件的直徑
采用上述方案,所述耐磨件收口端使得耐磨件更易插入鑲嵌孔中,方便完成所述電極帽的組裝。
進(jìn)一步,所述耐磨件與電極帽本體在鑲嵌端形成圓角,耐磨件的頂端形成工作面。
采用上述方案,所述電極帽的工作面只由內(nèi)嵌的耐磨件構(gòu)成,并且減小了工作面的面積,降低所述電極帽在焊接時(shí)飛濺、毛刺及粘電極帽現(xiàn)象的概率。
優(yōu)選的,所述連接孔的徑向截面為等腰梯形,所述連接孔的徑向截面為過連接孔的直徑沿其中心軸的方向所做的切面。
采用上述方案,電極桿一端縮口,插入底端縮口的鑲嵌孔中,所述電極桿和電極帽能夠更好地進(jìn)行安裝。
優(yōu)選的,所述凸臺的橫截面為圓形。
采用上述方案,所述耐磨件在與電極帽本體的組裝過程中不需要調(diào)整安裝角度。
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