[實(shí)用新型]一種利用玻璃盤檢測設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821638746.5
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN209034894U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白世全;陶利
• 申請（專利權(quán)）人: 布塔（蘇州）精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B07C5/00
• 分類號(hào): B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種利用玻璃盤檢測設(shè)備，包括：上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤、與所述振動(dòng)盤連接的進(jìn)料流道；搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括凸輪結(jié)構(gòu)與位于所述凸輪結(jié)構(gòu)上的抓取塊；玻璃轉(zhuǎn)盤，所述玻璃轉(zhuǎn)盤與所述凸輪結(jié)構(gòu)位置對應(yīng)，所述玻璃轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)；第一檢測機(jī)構(gòu)，所述第一檢測機(jī)構(gòu)包括第一光纖傳感器與第一CCD相機(jī)；第二檢測機(jī)構(gòu)，所述第二檢測機(jī)構(gòu)包括第二光纖傳感器與第二CCD相機(jī)；收料機(jī)構(gòu)，所述收料機(jī)構(gòu)包括真空發(fā)生器與下料盒；控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括工控機(jī)。本實(shí)用新型能夠快速對一些細(xì)小的零部件進(jìn)行檢測，檢測效率高、精度高，避免了人工操作，防止對檢測人員造成傷害。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用玻璃盤檢測設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在工業(yè)生產(chǎn)與家居生活中，經(jīng)常需要使用螺釘、螺母、螺栓、螺絲等連接固定件，這些固定件在生產(chǎn)完成之后，一般通過人工方式對其進(jìn)行判斷是否合格，采用人工方式進(jìn)行判斷，往往需要從多個(gè)視角去判斷產(chǎn)品是否合格，這種方式不僅耗時(shí)耗力，也會(huì)對檢測人員的眼部造成較大的損傷，容易出現(xiàn)眼部疲勞等情況，并且檢測效率低下，無法適用于現(xiàn)代高速生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用玻璃盤檢測設(shè)備，以解決上述問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種利用玻璃盤檢測設(shè)備，包括：上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤、與所述振動(dòng)盤連接的進(jìn)料流道，所述進(jìn)料流道下方設(shè)置有振動(dòng)器；搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)與所述進(jìn)料流道出口端位置對應(yīng)，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括凸輪結(jié)構(gòu)與位于所述凸輪結(jié)構(gòu)上的抓取塊，所述凸輪結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；玻璃轉(zhuǎn)盤，所述玻璃轉(zhuǎn)盤與所述凸輪結(jié)構(gòu)位置對應(yīng)，所述玻璃轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)；第一檢測機(jī)構(gòu)，所述第一檢測機(jī)構(gòu)與所述玻璃轉(zhuǎn)盤位置對應(yīng)，所述第一檢測機(jī)構(gòu)包括第一光纖傳感器與第一CCD相機(jī)，所述第一CCD相機(jī)相對所述玻璃轉(zhuǎn)盤平行設(shè)置；第二檢測機(jī)構(gòu)，所述第二檢測機(jī)構(gòu)與所述玻璃轉(zhuǎn)盤位置對應(yīng)，所述第二檢測機(jī)構(gòu)包括第二光纖傳感器與第二CCD相機(jī)，所述第二CCD相機(jī)相對所述玻璃轉(zhuǎn)盤垂直設(shè)置；收料機(jī)構(gòu)，所述收料機(jī)構(gòu)與所述玻璃轉(zhuǎn)盤位置對應(yīng)，所述收料機(jī)構(gòu)包括真空發(fā)生器與下料盒，所述真空發(fā)生器位于所述下料盒上，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、第一檢測機(jī)構(gòu)、第二檢測機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)沿所述玻璃轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向間隔分布；控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括工控機(jī)，所述工控機(jī)與所述上料機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一檢測機(jī)構(gòu)、第二檢測機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)均電性連接。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括：第一機(jī)箱，所述上料機(jī)構(gòu)位于所述第一機(jī)箱上；第二機(jī)箱，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、玻璃轉(zhuǎn)盤、第一檢測機(jī)構(gòu)均位于所述第二機(jī)箱上，所述第二檢測機(jī)構(gòu)貫穿所述第二機(jī)箱，所述收料機(jī)構(gòu)的下料盒位于所述第二機(jī)箱一側(cè)且呈傾斜設(shè)置，所述工控機(jī)位于所述第二機(jī)箱一側(cè)。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工控機(jī)上設(shè)置有控制按鈕，所述控制按鈕與所述工控機(jī)電性連接。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凸輪結(jié)構(gòu)通過凸輪固定架與所述第二機(jī)箱連接，所述第一CCD相機(jī)通過一固定座與所述第二機(jī)箱連接，所述第二CCD相機(jī)通過另一固定座與所述第二機(jī)箱連接。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一光纖傳感器數(shù)量為兩個(gè)且相互配合，所述第二光纖傳感器數(shù)量為兩個(gè)且相互配合。

本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下料盒內(nèi)設(shè)置有若干下料流道，所述真空發(fā)生器數(shù)量與所述下料流道數(shù)量一致。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型能夠快速對一些細(xì)小的零部件進(jìn)行檢測，檢測效率高，避免了人工操作，防止對檢測人員造成傷害；

(2)采用凸輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行搬運(yùn)，搬運(yùn)效率高，并且搬運(yùn)穩(wěn)定；

(3)第一CCD相機(jī)與第二CCD相機(jī)的使用，能夠快速對工件進(jìn)行檢測，確保檢測精度；