[實用新型]一種渣、冰銅、鉛分層自流式沉淀分離裝置

有效

• 申請號: 201821638432.5
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN208898963U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 譚承鋒
• 申請（專利權）人: 靖遠宏達礦業有限責任公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B13/02;C22B15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種渣、冰銅、鉛分層自流式沉淀分離裝置，鋼外殼上設有冰銅溢流口、冰銅放出口、底鉛放出口、和渣放出口，外殼上設有若干蓋板，外殼內部由擋墻分隔成渣液面部分和冰銅液面部分，擋墻底部設有冰銅流入口，冰銅溢流口、冰銅放出口連接冰銅液面部分，底鉛放出口連通渣液面部分，渣放出口連通渣液面部分。本實用新型的有益效果是渣、冰銅、鉛分層沉淀分離效果好，節能環保。

技術領域

本實用新型屬于冶金裝備技術領域，涉及一種渣、冰銅、鉛分層自流式沉淀分離裝置。

背景技術

冶金爐渣、冰銅、鉛分層沉淀分離裝置有多種，最常見的有電熱前床分離裝置，沉淀前床分離裝置，沉淀鍋分離裝置，還原熔煉爐冶煉分離裝置等?，F有的渣、冰銅、鉛分層沉淀分離裝置存在以下問題：電熱前床分離裝置需要消耗大量的電力和石墨電極，沉淀前床分離裝置需要不斷的更換沉淀前床待渣、冰銅、鉛冷卻成固體后人工分選，沉淀鍋分離裝置需要不斷的更換沉淀鍋待渣、冰銅、鉛冷卻成固體后人工分選，還原熔煉爐冶煉分離裝置則需要將渣、冰銅、鉛的混合物重新冶煉，消耗大量的能源及其他資源。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種渣、冰銅、鉛分層自流式沉淀分離裝置，本實用新型的有益效果是渣、冰銅、鉛分層沉淀分離效果好，節能環保。

本實用新型所采用的技術方案是包括鋼外殼，鋼外殼上設有冰銅溢流口、冰銅放出口、底鉛放出口、和渣放出口，外殼上設有若干蓋板，外殼內部由擋墻分隔成渣液面部分和冰銅液面部分，擋墻底部設有冰銅流入口，冰銅溢流口、冰銅放出口連接冰銅液面部分，底鉛放出口連通渣液面部分，渣放出口連通渣液面部分。

進一步，蓋板由鋼鉤和耐火混凝土組成。

進一步，外殼底部安裝有行走輪。

附圖說明

圖1是外殼結構示意圖；

圖2是擋墻結構示意圖；

圖3是外殼俯視示意圖。

圖中，1.外殼，2.冰銅溢流口，3.冰銅放出口，4.底鉛放出口，5.渣放出口，6.蓋板，7.擋墻，8.渣液面部分，9.冰銅液面部分，10.冰銅流入口，11.鋼鉤，12.耐火混凝土，13.行走輪。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型如圖1至圖3所示包括鋼外殼1，鋼外殼上設有冰銅溢流口2、冰銅放出口3、底鉛放出口4、和渣放出口5，外殼1上設有若干蓋板6，外殼1內部由擋墻7分隔成渣液面部分8和冰銅液面部分9，擋墻7底部設有冰銅流入口10。蓋板6由鋼鉤11和耐火混凝土12組成。外殼1底部安裝有行走輪13。冰銅溢流口2、冰銅放出口3連接冰銅液面部分9，底鉛放出口4連通渣液面部分8，渣放出口5連通渣液面部分8。

通過從冶金爐渣口流動的高溫熔體混合物自流到分離裝置內，并定期投入一定量的石墨電極塊。通過設在裝置內的擋墻7及底部的冰銅流入口8，冰銅流入裝置的一側冰銅液面部分9內，渣和鉛流入裝置的另一側渣液面部分8內，利用冰銅與渣、鉛比重差異和時間形成裝置兩側液面高度不一并在石墨電極塊燃燒造成的還原氣氛下有效回收有價金屬。待冰銅面到一定高度時先實現自流，渣液面到一定高度時再自流排除，鉛液面到一定高度時定期放出。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施方式而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。