[實用新型]一種鋼拱架液壓整形機控制系統

有效

• 申請號: 201821637313.8
• 申請日: 2018-10-10
• 公開（公告）號: CN208912852U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 王俊平
• 申請（專利權）人: 中鐵十七局集團第二工程有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;F15B13/02
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司 61225
• 代理人: 楊燕珠

本實用新型提供了一種鋼拱架液壓整形機控制系統，包括：控制鋼拱架液壓整形機的活塞桿最大前進位移的限位裝置、換向閥、電氣控制單元、向鋼拱架液壓整形機的液壓缸供油的液壓系統，所述換向閥設置在液壓系統上，所述限位裝置設置在鋼拱架液壓整形機的機殼上；所述限位裝置向電氣控制單元發送信號，通過電氣控制單元控制換向閥換向，使得所述活塞由前進狀態變為后退狀態。本實用新型在鋼拱架液壓整形機上增設觸碰片和限位裝置，通過調整限位裝置與觸碰片之間的距離來設定活塞桿運動的距離，同時利用限位裝置內限位開關SQ的特性，使觸碰片與限位開關SQ接觸時活塞桿便停止運動，從而準確的控制活塞桿的運動距離。

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種鋼拱架液壓整形機控制系統。

背景技術

在現有的鋼拱架整形機中，手動鋼拱架整形機仍然受到多數企業的青睞，但使用現有的手動鋼拱架整形機加工U型槽拱架過程中，拱架比樣誤差較大，其主要原因在于該設備為手動控制液壓系統，當液壓活塞到達指定行程時，若不能及時停止活塞運動，就會造成“過壓”，使U型拱架半徑變小，若過早停止活塞運動，又會造成“欠壓”，使U型拱架加工半徑過大。另外拱架半徑是通過液壓活塞行程控制的，該設備液壓活塞行程位置采用粉筆或記號筆在機殼頂部標示，本身誤差極大。有鑒于此，有必要對現有技術中的鋼拱架整形機予以改進，以解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的在于通過改變現有的鋼拱架整形機控制系統，在現有的鋼拱架整形機上增加限位開關和觸碰片，使鋼拱架整形機可以按照預定的行程自動停止。

實現本實用新型目的的技術方案如下：

一種鋼拱架液壓整形機控制系統，包括：控制鋼拱架液壓整形機的活塞桿最大前進位移的限位裝置、換向閥、電氣控制單元、向鋼拱架液壓整形機的液壓缸供油的液壓系統，所述換向閥設置在液壓系統上，所述限位裝置設置在鋼拱架液壓整形機的機殼上；

所述限位裝置向電氣控制單元發送信號，通過電氣控制單元控制換向閥換向，使得所述活塞由前進狀態變為后退狀態。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位裝置包括：固定在機殼上的導軌、與導軌連接且可沿導軌往復運動的滑臺，固定在滑臺上的限位開關。

作為本實用新型的進一步改進，所述活塞桿上設有連桿機構，該連桿機構的端部設有觸碰片，所述觸碰片位于機殼的上方，所述觸碰片與限位裝置接觸的瞬間，限位裝置向電氣控制單元發送信號。

作為本實用新型的進一步改進，所述連桿機構包括：與活塞桿周壁連接的豎直連接桿、與豎直連接桿端部連接且位于機殼上方的水平連接桿，所述觸碰片設置在水平連接桿自由端的端部。

作為本實用新型的進一步改進，所述水平連接桿下方設有刻度尺，所述刻度尺與所述水平連接桿平行。

作為本實用新型的進一步改進，所述觸碰片運動的距離為活塞桿前進的距離。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位裝置包括限位開關SQ，所述電氣控制單元包括油泵啟動按鈕開關SB₂、前進按鈕開關SB₄、后退按鈕開關SB₃、停止復位開關SB₁、限位開關SQ，所述油泵啟動按鈕開關SB₂和停止復位開關SB₁串聯耦合在電源兩極之間，所述前進按鈕開關SB₄和后退按鈕開關SB₃分別串聯在油泵啟動按鈕開關SB₂與電源之間，所述前進按鈕開關SB₄與后退按鈕開關SB₃相互并聯，所述限位開關SQ的一端與油泵啟動按鈕開關SB₂串聯，另一端分別與前進按鈕開關SB₄和后退按鈕開關SB₃串聯。